關于五金沖壓模具沖裁間隙對沖壓件質量影響的探討

時間：2021-01-09

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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詞條說明
怎樣抑制級進模中沖壓件產生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產中十分重要的工藝之一，沖壓工廠制成的產品質量會給整個外觀和性能打下基礎。隨著工業電子的精細化，各行業對五金沖壓件要求也越來越高，這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中，容易產生翻料、扭曲現象，嚴重影響產品質量。要怎樣解決這種現象呢？首先要清楚產生翻料及扭曲的原因，才能找出行而有效的解決辦法。五金沖壓件在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖壓件的外形。沖壓件產生
加工鋁合金沖壓件板材時，對模具有什么要求？
沖壓件加工廠加工各種材質的沖壓產品，其中包括鋁合金材質，經過調研，鋁合金的成型工藝和普通冷板一致，可以通過增加工序減少廢料刀使用量，降低鋁屑產生等；但是對沖壓件模具的要求與普通冷板有不同；沖壓五金廠家帶您看一下；用于加工鋁合金沖壓板件所使用的模具，有一定的特殊要求；一、對拉延模具的要求模具硬度方面的要求；外板HRC70 ,內板HRC55; 拉延模工作型面要拋光鍍硬鉻；沖壓件模具中拉延筋要采
沖壓件工廠的研究課題：提高沖壓件材料利用率
隨著時代的發展,制造業的競爭不斷加劇,企業的效益不斷被擠壓,降低成本成為了企業永恒的話題。在五金沖壓生產中,生產成本受材料利用率影響較大,材料支出占整個生產成本的75%，在保證五金沖壓件質量的前提下,提高材料的利用率，就成為了沖壓件工廠重中之重的研究課題之一。 1.針對一些異形的精密沖壓件,可以對開卷落料模具內毛坯板料的排布方式進行優化,以減少廢料,盡可能多的開卷出毛坯板料,提高材料利用率； 2
解析折彎成型中的常見問題以及解決方法
在折彎沖壓件成型作業過程中，經常遇到一些影響產品質量的常見問題，比如：擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質量問題的發生都嚴重影響到下一工序的正常投產，較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發展。至于這些問題是怎樣形成的，又怎樣去解決呢？今天我們來探討一下： 1.折彎后表面擦傷問題原因分析：①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。解決辦法：①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半