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拉深沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的,拉深沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的沖壓件,以提高其剛性。由于采用精密模具,拉深沖壓件精度可達微米級,且重復精度高。隨著沖壓拉深模具產品質量的提高,對模具質量和壽命要求越來越高。而提高模具質量和壽命有效的辦法就是開發和應用模具新材料及熱、表處
汽車制造中有60%-70%的金屬零部件需要通過塑性加工成形,沖壓加工是一種重要手段,它是較基本、較傳統、較重要的金屬加工工藝之一。在中、重型汽車中,大部分覆蓋件如車身外板等,及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。其特點是重量輕、剛度好,并且板料經過塑性變形后,金屬內部的組織結構得到改善,使沖壓件強度有所提高。 汽車沖壓件技術正向精密、多功能、高效節能、安全清潔的生產方向發展,
沖壓件具有重量輕、厚度薄、剛度好等優點,它的尺寸公差是由模具保證的,一般不需再經機械切削即可使用。沖壓件的工藝和設備正在不斷發展,除傳統的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓工件外,液壓成形以及旋壓成形、**塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發展,把沖壓的技術水平提高到了一個新的高度。 在沖壓件生產方面,是有一些具體的知識及內容的,所以需要我們來進行學習、了解與掌握,以便對沖
在折彎沖壓件成型作業過程中,經常遇到一些影響產品質量的常見問題,比如:擦傷、表面起皮、回彈、裂痕等等。每一項質量問題的發生都嚴重影響到下一工序的正常投產,較制約著沖壓件加工廠的蓬勃發展。 至于這些問題是怎樣形成的,又怎樣去解決呢?今天我們來探討一下: 1.折彎后表面擦傷問題 原因分析:①原材料表面不光滑。②凸模彎曲半徑太小。③彎曲間隙太小。 解決辦法:①提高上下模胎具的光潔度。②增大上模胎具彎曲半
公司名: 泊頭東一金屬制品有限公司
聯系人: 楊經理
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手 機: 13292753717
微 信: 13292753717
地 址: 河北滄州泊頭市河北省泊頭市齊橋鎮李碼頭
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網 址: btdongyi.b2b168.com
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