沖壓件工廠的研究課題：提高沖壓件材料利用率

時間：2020-12-09

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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詞條說明
列舉影響沖裁件斷面的主要因素
沖裁件斷面質量主要指塌角的大小，光亮帶占板料的比例，剪切面的表面粗糙度及斷面斜角的大小，毛刺的高度是評定斷面質量的主要指標。沖裁件上的塌角、光亮帶、斷裂帶和毛刺的大小及在斷面上所占的比例隨材料的種類、材料的狀態及沖裁條件的不同而變化。對于塑性差的材料，靠塑性流動而形成的光亮帶及塌角比較小，而斷裂面較大;反之，對于塑性好的材料，則光亮帶較大，同時塌角及毛刺也相應增大。對于同一種材料，由于沖裁
怎樣抑制級進模中沖壓件產生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產中十分重要的工藝之一，沖壓工廠制成的產品質量會給整個外觀和性能打下基礎。隨著工業電子的精細化，各行業對五金沖壓件要求也越來越高，這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中，容易產生翻料、扭曲現象，嚴重影響產品質量。要怎樣解決這種現象呢？首先要清楚產生翻料及扭曲的原因，才能找出行而有效的解決辦法。五金沖壓件在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖壓件的外形。沖壓件產生
沖壓件加工廠在試模時，要注意哪幾點？
沖壓件加工廠在加工沖壓件之前，要先對沖模就行調試，反復調試好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產沖壓件產品，那么在沖模調試的過程中，我們要注意哪些方面呢？沖壓件加工廠帶你看一下； 1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學性能等要滿足制品圖樣上所規定的各項要求，一般不得代用； 2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應符合工藝規程所規定的要求，例如連續模試模時，所用的條料寬度要比兩導料板之間的間隔距
拉深件的優點以及模具硬度要求
拉深沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，拉深沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的沖壓件，以提高其剛性。由于采用精密模具，拉深沖壓件精度可達微米級，且重復精度高。隨著沖壓拉深模具產品質量的提高，對模具質量和壽命要求越來越高。而提高模具質量和壽命有效的辦法就是開發和應用模具新材料及熱、表處