淺談五金沖壓件拉伸過程中起皺原因及解決方法

時間：2020-12-04作者：泊頭東一金屬制品有限公司瀏覽：204

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• 淺談五金沖壓件拉伸過程中起皺原因及解決方法

  沖壓件起皺,是困擾沖壓生產(chǎn)較重要的問題之一,沖壓的時候經(jīng)常會遇到一些不規(guī)則的沖壓件，比如沖壓件起皺，變形等各種不良因素。不僅容易導(dǎo)致沖壓件生產(chǎn)過程中的報廢,還易導(dǎo)致制件焊接過程中的焊點扭曲,及焊點開裂現(xiàn)象.因此沖壓件的起皺在沖壓工藝中是嚴(yán)格控制的,是不允許的.那么影響五金沖壓件起皺的原因有哪些呢？ 1. 壓邊力度大小不均導(dǎo)致起皺 當(dāng)在零件周圍均勻產(chǎn)生皺紋時，應(yīng)確定壓制力不足，并可通過逐漸增加壓制

• 解析五金沖壓模具的基本構(gòu)造及作用

  五金沖壓模具屬于沖壓模的一種，它以五金板材為加工對象，通過沖床（或油壓機）和模具，將板材撕裂、切缺、分離、壓筋、拉伸等，形成符合人們需求的各種形狀的產(chǎn)品。 五金沖壓模具的組成部分及作用： 1.上模座: 吊模鎖沖床，裝導(dǎo)套、強力壓料彈簧，隔震緩沖的作用,模具在高速生產(chǎn)過程會產(chǎn)生較大的振動，模座可以起一個緩沖力，所以模座的厚度需要比其它模板厚，一般在50左右，用S45#鋼，材料沒有熱處理，硬度比較軟，

• 沖壓件加工具體的生產(chǎn)操作流程

  沖壓件具有重量輕、厚度薄、剛度好等優(yōu)點，它的尺寸公差是由模具保證的，一般不需再經(jīng)機械切削即可使用。沖壓件的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓工件外，液壓成形以及旋壓成形、**塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平提高到了一個新的高度。 在沖壓件生產(chǎn)方面，是有一些具體的知識及內(nèi)容的，所以需要我們來進(jìn)行學(xué)習(xí)、了解與掌握，以便對沖

• 什么是沖壓加工件的沖裁設(shè)計？怎樣做好沖裁設(shè)計？

  沖裁設(shè)計包括工藝設(shè)計與沖壓件模具設(shè)計兩個方面的內(nèi)容。 沖裁工藝設(shè)計，是根據(jù)給定的產(chǎn)品圖紙，結(jié)合其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、沖壓件模具制造能力以及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從而對產(chǎn)品圖的沖壓工藝性分析入手，經(jīng)過必要的工藝計算，制定出合理的工藝方案，最后編寫出沖裁工藝卡的綜合性的分析、計算、設(shè)計的過程； 沖壓件加工廠沖裁工藝方案的確定，其中包括工序性質(zhì)、數(shù)量的確定、工序順序的安排，工序組