解析五金沖壓模具的基本構造及作用

時間：2021-01-05

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

詞條
詞條說明
彎曲沖壓件加工中的工藝性
1、沖壓件加工彎曲時，彎曲圓角當**過材料的極限強度時，就會產生裂縫和折斷，應避免過小的彎曲圓角半徑； 2、R角的設定較好不要大于其自身1.5倍材料厚度。因為R角過大彎曲過后其回彈也很大； 3、彎曲沖壓件加工時，彎曲的高度不要太長，同時H也不可以過小，特別是材料t>2mm的時候H會過小，會使得彎曲困難，很難得到形狀準確的沖壓零件；彎曲件彎角成90度時，為了便于成形應使彎曲件直邊高度h>2t，當h
五金沖壓件選材應該注意什么
五金沖壓就是利用沖床及模具將不銹鋼，鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金沖壓有時也稱板材成形，但略有區別。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行。塑性加工的成形方法統稱為板材成形。沖壓件在航空航天、汽車、船舶、機械、化工等范疇利用十分普遍，在目前的零件制造行業中逐步成為一個主要的構成部門。制造五金沖壓件有時會呈現扯破、歪斜等，那么，就
造成五金沖壓件產生毛刺的原因有哪些？
五金沖壓件生產過程中有可能會產生不同程度的毛刺，這種沖壓造成的不良情況是很難避免的。影響沖壓件產生毛刺的因素有：凸凹模間隙、模具精度、材料供應狀態等。只能通過沖壓廠生產工藝性的改善，優化沖壓件生產條件，設計者與加工者密切配合來減少沖壓說產生的毛刺。對已發生的毛刺不良可以使用銼削、電解、滾光、研磨等方法進來再次加工處理，以消除已產生的毛刺。今天我們來分析一下五金沖壓件產生毛刺的原因： 1. 刀口鈍
沖壓件加工廠在試模時，要注意哪幾點？
沖壓件加工廠在加工沖壓件之前，要先對沖模就行調試，反復調試好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產沖壓件產品，那么在沖模調試的過程中，我們要注意哪些方面呢？沖壓件加工廠帶你看一下； 1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學性能等要滿足制品圖樣上所規定的各項要求，一般不得代用； 2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應符合工藝規程所規定的要求，例如連續模試模時，所用的條料寬度要比兩導料板之間的間隔距