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詞條說(shuō)明
無(wú)錫凈化工程可以有效的解決食品安全問(wèn)題嗎?
一、人 據(jù)研究,人是潔凈室較大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分鐘向周圍排放1000個(gè)以上含菌粒子,女性為750個(gè)以上,且走動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量較大一些。因此,在進(jìn)入食品廠凈化車間之前,生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等,并且要嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員在凈化車間的人數(shù)及活動(dòng)。須配備對(duì)講機(jī),以減少人員走動(dòng)。 二、機(jī)械 機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中,由于摩擦等作用,也會(huì)產(chǎn)生一些微粒。因此,須保證食品廠凈化
01、固體制劑潔凈車間設(shè)計(jì)是依據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》及《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》和國(guó)家關(guān)于建筑、消防、環(huán)保、能源等方面的規(guī)范。 02、固體制劑潔凈車間在廠區(qū)布置應(yīng)合理,物流道路相吻合,運(yùn)輸方便。由于固體制劑發(fā)塵量較大,其總圖位置應(yīng)不影響潔凈級(jí)別較高的生產(chǎn)車間如大輸液車間等。 03、潔凈車間平面布置在滿足工藝生產(chǎn)、GMP規(guī)范、安全、*等方面有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范條件下盡可能做到人、物流分開(kāi),工藝路線通順、
無(wú)塵車間潔凈室管理制度 1 潔凈安裝 必須采取潔凈措施保持安裝潔凈。 各類部件如節(jié)氣閘,擴(kuò)散體在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)潔凈并且拆掉包裝。內(nèi)部表面應(yīng)該用IPA和水的混合物擦拭。 潔凈安裝過(guò)程中,必須密切關(guān)注所采取的潔凈措施的可靠程度,對(duì)于隔離圍護(hù)設(shè)施一定要作到及時(shí)發(fā)現(xiàn)、立即糾正。 2 潔凈 潔凈區(qū)域的所有安裝完成后,要進(jìn)行潔凈。潔凈要用IPA和水的混合物擦拭。先潔凈天花板,然后是墻壁,墻壁應(yīng)從上到下,地
潔凈室凈化保持,可以保證產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求。達(dá)到這個(gè)潔凈度,潔凈室必須采用多項(xiàng)綜合技術(shù),具體措施如下: 1.潔凈室采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設(shè)備; 2.潔凈室采取必要的隔離負(fù)壓措施,防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向四周擴(kuò)散; 3.潔凈室采取減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質(zhì); 4.加強(qiáng)潔凈室的管理,按規(guī)定進(jìn)行清掃、滅菌等工作; 5.進(jìn)入潔凈室人、物必須進(jìn)行分流,不允許
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