人工智能讓紡織行業“智”在四方

時間：2018-01-08作者：西安獲德圖像技術有限公司瀏覽：57

西安獲德圖像技術有限公司專注于疵點檢測,表面檢測,缺陷檢測等

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  詞條說明

• 智能制造助力復材企業持續（綠色）生產

  緩解人員流動難、勞動力供給不足的“痛點”，較直接的“解藥”就是機器換人，實現無人或少人化，這正是智能制造的優勢之一。 日前，制造業企業面臨了復工復產的諸多壓力，傳統制造業復工人數不足、有效生產時間縮減、產能壓縮等多重難題。西安獲德在產品質量檢驗方面，利用人工智能、智能制造等新技術，減少企業人員依賴，避免了勞動密集型的傳統作業方式，確保了在防疫安全的基礎上，工廠多項重點裝備任務正常并科學的有序推進

• 西安獲德—“智創獲益，厚德載物”

  西安獲德圖像技術有限公司是專業從事智能制造裝備，集設計、研發、生產和銷售的**企業。成立至今，務實創新，深耕細作，致力于人工智能、機器視覺、自動化控制、智能制造等**技術的科創研發。公司結合生產需求為工業企業定制高可靠、高性能的自動檢測系統，面向復合材料、玻璃纖維、紡織品、建筑材料、食品加工等行業領域，提供智能化整體解決方案。智創獲益西安獲德圖像智能缺陷檢測設備依托優良的性價比、定制能力、7*

• 產業升級大勢所趨 玻纖外觀自動檢測系統需求量迅速增長

  ? ? 隨著玻璃纖維產業科技強國政策的大力推進行業深入落實智能技術升級，西安獲德玻纖管紗外觀自動檢測系統全套產品設備需求量*增長。? ? 2022開年我公司為“中國巨石”新增訂單加快進度調試生產四套檢測設備近期即將完工交付投入產線檢測生產。

• 解決方案|基于機器視覺的膠原蛋白腸衣外觀缺陷檢測

  膠原蛋白腸衣普遍使用動物真皮層的膠原蛋白為原料制作而成，廣泛應用于香腸食品。我國是世界上較大的膠原蛋白腸衣生產國家，由于自動化檢測程度相對落后，在生產過程中存在各種類型的外觀缺陷，不能及時有效識別及剔除將對產品的質量控制產生不良影響。 腸衣的生產速度是每分鐘50到120米，由于生產速度高，肉眼無法在生產過程中觀察到細小的外觀缺陷。因此，目前腸衣外觀檢測都是在腸衣成型后離線進行的，即將腸衣壓縮后離