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管紗外觀缺陷檢測系統是融合了工業4.0要素,集成了人工智能、機器視覺、數據庫、PLC編程、氣動裝置、工業機器人、自動控制、自動機械等技術組成的一體化智能自動生產線,該系統是人工智能技術在玻纖工業生產中的**成功應用。 智能全自動管紗外觀檢測及包裝線是以“HDGS-I型管紗外觀自動檢測系統”為**,配套自動上紗機器人、自動下紗機器人、自動包裝線等環節構成。生產完全自動化,能滿足客戶穩定、安全、高質
玻璃纖維織物是經編多軸向織物,由一層或多層平行的紗線按照盡可能多的方向交錯而成的。織物具有一定的密實度和厚度,顏色一般為白色,生產時的質量缺陷主要為劈縫缺陷,在線生產速度為2m/min,幅寬一般為2.5m左右,檢測精度要求為0.5mm。 本文根據生產實際狀況,搭建了玻纖織物缺陷在線檢測系統平臺如圖1所示。由圖可以看出,工業相機、鏡頭及光源組成了機器視覺檢測系統的圖像采集模塊。本次研究采用了全局曝
近年來,我市著力激發創新活力、匯聚創新動能,構建以扶持政策為引導、孵化平臺為突破、行政效能為**的良好營商環境,推動雙創工作蓬勃發展。眾多創新領域的中小型企業如雨后春筍般涌現出來,這其中有不少科技型人才脫穎而出,成為“創業**”、“創業英雄”等,那么這些科技型創業**有著怎樣的創業故事?今天,就讓我們走進這一群體。 ? 不忘初心、砥礪前行。這句話,適用于所有的創新創業者。在西安獲德圖像技術有限公
??西安獲德針對人工檢測電子級玻璃纖維布表面疵點速度慢,效率低,漏檢率高等問題,提出應用機器視覺的技術代替人工進行布面表面疵點檢測。首先搭建系統硬件結構采集電子布圖像,其次采用圖像處理中的 DoG 算法增強圖像,最后利用動態閾值分割方法可視化疵點。 硬件平臺系統組成 ??本系統硬件組成主要包括工業相機、視覺光源、以太網交換機、工業控制計算機、編碼器和卷布裝置。工業線陣CCD相機,分辨率4096像素
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