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紗團外觀缺陷及線密度自動檢測系統應用于玻璃纖維紗團檢測流水線,能夠持續不斷地實時檢測紗團**部、底部的各種油污、熱縮過程中產生的燒焦紗團部分,以及底部摻入的各種彩色異物,誤檢率≤10%,漏檢率≤0.01%,同時可快速追溯異常位置。 12秒以內完成線密度自動檢測,包括紗線稱重,線密度異常檢測、內圈廢絲量檢測等。高速采集數據進行穩定判定,待數據穩定后根據產品預設的標準進行判定線密度是否合格。如果線密度
緩解人員流動難、勞動力供給不足的“痛點”,較直接的“解藥”就是機器換人,實現無人或少人化,這正是智能制造的優勢之一。 日前,制造業企業面臨了復工復產的諸多壓力,傳統制造業復工人數不足、有效生產時間縮減、產能壓縮等多重難題。西安獲德在產品質量檢驗方面,利用人工智能、智能制造等新技術,減少企業人員依賴,避免了勞動密集型的傳統作業方式,確保了在防疫安全的基礎上,工廠多項重點裝備任務正常并科學的有序推進
復合材料玻璃纖維屬于產業用紡織品,在**,汽車,造船等行業廣泛應用。我國的玻璃纖維產量站到**的75%以上。但由于該行業在我國起步較晚,設備自動化程度不高,產品質量難以控制,產品以中低端為主。企業迫切需要采用機器實現自動化檢測,替代人工,保證產品質量。 西安獲德是國內率先成功將機器視覺技術引入玻璃纖維產品質量檢測的公司,該技術對于整個國內的玻璃纖維產品質量控制將是革命性的。目前該公司針對玻璃纖維
在玻璃纖維產品生產中,含有短切紗的多軸向產品經常會發生紗線未切斷而纏繞在輥子上的現象,造成短切紗分布不均勻,影響產品質量,因此需要在發生未切斷而產生紗線繞輥時及時停機,人工將纏繞在輥子上的紗線去掉。 西安獲德經編機繞輥及斷紗自停檢測系統采用機器視覺技術實時在線進行圖像分析,采集、識別缺陷圖像,發現紗線繞輥及紗線斷裂自動停車報警。 檢測對象: a、經編機紗線切刀輥子。 b、進入經編機切刀輥子前紗線
公司名: 西安獲德圖像技術有限公司
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