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隨著精密端子沖壓行業的發展,以及精密沖壓端子的生產設備和工藝不斷改進,精密沖壓端子的精度越來越高。那么,為了獲得客戶滿意的產品,您知道在加工和定制精密端子沖壓件時需要特別注意什么嗎?以下內容供大家參考。 1,模具 精密端子沖壓件的質量在很大程度上取決于沖壓模具。而模具的質量主要受模具設計思路和模具材料的影響。如果沖壓模具的質量不好,將導致生產效率、沖壓精度和使用壽命都明顯的降低。 2,沖壓廠的生產
人機料法環是金屬沖壓件生產中不可缺少的五個要素,其中料,指物料,半成品、配件、原料等用料。材料的種類和性能對產品的品質造成的影響也很大,這就需要我們了解材料的性能,并能夠找到合適的材料進行沖壓生產。 1. 金屬沖壓材料性能 在汽車身上有不同強度的沖壓件,從普通板材到高強板,不同板材有著不同的屈服強度,板材的屈服強度越高,就越*出現回彈現象。 2. 金屬沖壓件形狀 不同形狀的沖壓件回彈差異很大,形
精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么?怎么解決?許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點:1、出模斜度不夠,出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高?高壓也會導致產品的應變,因此有必要適當調整參數,降低壓力4,改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料,PP-ABS,*解決。但是PMMA有一些
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓件。沖壓工藝設計是沖壓件生產的必要基礎。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎之上,需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后,根據沖壓廠的生產批次和現有生產條件,通過對各種方案的綜合分析比較,確定合適的技術經濟方案,沖壓工藝方案的制定主要包括下列內容:1.根據沖壓件的形狀和尺寸,初步確定沖壓工藝的性質,如:沖裁、折彎、拉深、脹
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