家具五金沖壓件如何分類面面觀

時間：2021-01-06

作者：泊頭東一金屬制品有限公司

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怎樣抑制級進模中沖壓件產生翻料及扭曲的情況
沖壓是加工生產中十分重要的工藝之一，沖壓工廠制成的產品質量會給整個外觀和性能打下基礎。隨著工業電子的精細化，各行業對五金沖壓件要求也越來越高，這其中就包括沖壓件外形。而在其外形沖裁過程中，容易產生翻料、扭曲現象，嚴重影響產品質量。要怎樣解決這種現象呢？首先要清楚產生翻料及扭曲的原因，才能找出行而有效的解決辦法。五金沖壓件在級進模中，通過沖切沖壓件周邊余料的方法，來形成沖壓件的外形。沖壓件產生
沖壓件加工廠在試模時，要注意哪幾點？
沖壓件加工廠在加工沖壓件之前，要先對沖模就行調試，反復調試好的沖壓模具，才能安全的，大批量的生產沖壓件產品，那么在沖模調試的過程中，我們要注意哪些方面呢？沖壓件加工廠帶你看一下； 1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學性能等要滿足制品圖樣上所規定的各項要求，一般不得代用； 2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應符合工藝規程所規定的要求，例如連續模試模時，所用的條料寬度要比兩導料板之間的間隔距
怎樣預防汽車五金沖壓件出現拉傷現象？
隨著社會的發展，人們對汽車的要求越來越高，相對而言對汽車五金沖壓件的質量要求也越來越高，汽車五金沖壓件材料多數采用高強板，無論是厚料板還是高強度鋼板，在工件沖壓和成形過程中會承受較高的成形應力，避免不了出現工件表面拉傷的問題，所以汽車模具行業面臨著較高的挑戰, 如何解決制件拉傷問題成為模具行業的一項重要課題, 那么怎樣改善五金沖壓件拉傷現象呢？沖壓件加工廠家帶你看一下； 1、將汽車五金沖壓件模具浸
提高沖模耐用度延長沖模使用壽命
沖壓模具是在沖壓生產過程中*的工藝設備，對提高產品的質量、提高生產效率有決定性作用。沖壓模具的耐用度是凸模與凹模在工作一段時間之后,由于經常磨損而失去了工作尺寸,再也不能滿足零件的技術條件情況下,根據沖模所沖制的零件總數決定的。一副沖壓模具從設計、機械加工、裝配、調整到安裝使用,工序多,周期長,加工費用高,因此,對于沖模除了要求生產效率高、所沖出零件完全符合質量要求和技術條件外,沖壓模具本身的耐