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礦用精確人員定位系統(tǒng):UWB定位技術(shù)在煤礦井下的完美實現(xiàn)
近幾年,定位技術(shù)在各行業(yè)均展現(xiàn)出了廣闊的市場前景。在此背景下,藍牙定位、Wi-Fi定位、RFID定位等技術(shù)紛紛進入市場,為不**業(yè)的定位需求貢獻了諸多行之有效的位置服務(wù)方案。但像RFID等技術(shù)雖然在定位上有很多場景可做,但達到的定位精度非常有限,即使能達到一定的定位精度,其系統(tǒng)的復雜程度和成本也偏高。因此,UWB定位(**寬帶)的市場關(guān)注度和接受度在較近幾年明顯提高。 UWB定位(**寬帶)是一種新型
井下防爆交換機首要應(yīng)用于煤礦井下,作為銜接工業(yè)以太網(wǎng)終端的設(shè)備,井下各個終端設(shè)備(例如基站)經(jīng)過井下防爆交換機傳輸數(shù)據(jù),井下防爆交換機經(jīng)過對數(shù)據(jù)收拾將信息傳輸?shù)降厣匣蛟S其他需要的場所,完成井下作業(yè)信息化、安全化,是煤礦信息化建造不可或缺的重要設(shè)備。但是井下防爆交換機在井下應(yīng)有有什么要求,用戶在挑選產(chǎn)品時有什么注意事項。濟南華科電氣作為一家從事煤礦十五年的礦用設(shè)備廠家,以國家安監(jiān)總局出臺現(xiàn)行《煤礦安
皮帶跑偏的根本原因是皮帶在運行過程中,橫向受力不平衡。主要有以下幾種原因: (1)安裝質(zhì)量原因:a機架、滾筒沒有調(diào)整平直;b托輥軸線與輸送帶中心線不垂直;c機架與地面連接強度不夠,機架不穩(wěn)定;d導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當,受力不均。 (2)輸送帶質(zhì)量原因:a輸送帶接頭與中心線不直;b輸送帶帶邊呈“S”型。 (3)裝載質(zhì)量原因:裝載點不在輸送帶*。 (4)維護質(zhì)量原因:滾筒清掃不干凈,造
和工作原理 煤礦井下精確定位系統(tǒng)是實現(xiàn)對煤礦井下人員實時跟蹤定位,移動目標監(jiān)測查詢、人員安全**及統(tǒng)計考勤等功能。充分利用礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)平臺,無須重復布線,僅需增加相應(yīng)的人員跟蹤定位無線數(shù)據(jù)采集基站、無線編碼**器、人員跟蹤定位處理軟件即可實現(xiàn)。 以濟南華科電氣KJ725煤礦井下精確定位系統(tǒng)為例,系統(tǒng)具有無須重復布線,節(jié)約投資;使用維護工作量小,維護費用低;采用的無線通信技術(shù)成熟、覆蓋范圍大、功
公司名: 濟南華科電氣設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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地 址: 山東濟南歷城區(qū)天辰路1251號
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煤礦用分布式光纖測溫火災監(jiān)測預防系統(tǒng)
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