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精密注塑件產品在注塑加工過程中難免會出現毛刺的問題,大多是發生在模具的分合位置上。注塑產品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺,鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱
變薄拉深工藝通常是在拉深工藝或冷擠壓工藝后的一種成形工藝。拉深過程之中,變薄拉深也是一個常見的過程。變薄拉深是在常溫之下進行的,通常用于薄化和拉伸的材料是:銅、無氧銅、磷青銅、鋁、鋁合金、低碳鋼、不銹鋼等。屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓拉伸件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密沖壓拉伸件。接下來,我們介紹下沖壓件的變薄拉深工藝特點。(1)沖模和沖頭間的間隙小于坯料的厚度;坯料的直壁在穿過間
用于汽車行業的沖壓件被稱為汽車沖壓件,汽車沖壓件的對于整個汽車來說尤為重要,據統計,一輛車上大概會有上千個沖壓零件。汽車沖壓件的加工對于沖壓加工廠來說也是一個巨大的挑戰,因為其精度要求高而且對整個生產過程要求都十分嚴格,要通過IATF16949認證。今天,屹緯精密來介紹下汽車沖壓件加工工藝特性。 1、沖壓工藝的設計要靠社會經驗和數據信息累積。因為汽車沖壓件的沖壓全過程中有多個人為因素不可控因素的危
沖壓加工廠在進行沖壓件加工時,需要對整個加工過程進行品質監控管理。品質監管是沖壓件生產過程中很重要的一步,只有確保沒有質量問題,產品才能讓客戶滿意。接下來,我們來看下沖壓件品質過程監控管理過程是怎樣的。 生產線組長承擔沖壓件品質的巡檢工作,如出現異常則停止生產,聯絡質檢工作人員開展品質確定。針對不可以做到生產規定的零部件填好《模具維修單》,并由有關隊組制訂、整頓或防范措施。在批號尾件需要在制品上標
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