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屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,可提供模具加工,沖壓,注塑,自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否,取決于成型過程之中是否存在一些問題?一套成功開模的模具能反映產品的外觀、裝配和生產效率。相對而言,注塑模具的成型問題越多,模具開發不好的可能性就越大。我們來看看,注塑成型過程中有什么問題? 注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
在沖壓件生產過程之中,沖壓模具是一個重要工具,起著十分重要的作用。?沖壓加工廠想要使其利用水平能夠得到提高,從而進一步的為生產過程帶來便利,就一定要加大力度對其生產工序及其構造進行設計與優化,這是模具生產領域的一個主要發展趨勢,同時也是有關人員必須注意的一項問題。冷沖模的結構類型很多,在設計時必須根據沖壓件本身的工藝性及生產要求來確定及選用合理的沖模結構,其選擇原則如下:1.根據沖壓件生
當客戶詢盤過來的時候,快速精z的報價是非常關鍵的,在報價的時候要考慮到好多成本,利潤等計算。這個成熟的沖壓件廠家其實都是有自己的公式的,我們一起來簡單了解一下怎么計算模具報價和金屬沖壓件產品報價。 模具報價可以概括成如下公式:模具合理精確=材料成本費+工藝設計費+加工費+上繳增值稅+組裝調試費+包裝運輸費 上述內容都比較固定的,浮動較少,各種費用可以直接計算得出。根據以上公式,利用辦公軟件并用公式
屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經驗,可根據客戶需求定制各種復雜精密塑料注塑件。色差問題是注塑加工過程之中常見的問題之一,主要是由于生產之中的一些粗心大意造成的。為避免注塑加工過程中的色差問題,主要從下列幾個方面。 1.為去除注塑機和模具因素的影響,有必要選擇與主打產品容量相同的注塑機。如果注塑機出現物料死角等問題,則需要更換設備。 2.去除原料樹脂和色母粒的影響,控制原料是徹底解決色差的關鍵
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