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高速貼片機是SMT生產(chǎn)中十分關(guān)鍵并且復雜的設(shè)備,可以進行高速、高精度的自動安裝。但是在日常工作過程中,高速貼片機有時會出現(xiàn)飛片、畫不好元件、元件識別錯誤等一些問題。大家肯定很好奇是什么原因?qū)е赂咚儋N片機對電子元器件會出現(xiàn)識別系統(tǒng)錯誤呢?下面四川英特麗的小編就來和大家分享一下:高速貼片機器視覺檢查系統(tǒng)主要有兩個部分,分別是厚度檢測元件和光學識別系統(tǒng)部件,所以有兩個原因造成高速芯片安裝元件識別錯誤:一
1、先說SMT的優(yōu)勢(1.?可靠性高,抗震能力強 SMT芯片處理使用具有高可靠性的芯片組件,組件小巧輕便,具有很強的抗振能力。采用自動化生產(chǎn),安裝可靠性高。通常,不良焊接點的比率小于萬分之一,可以確保電子產(chǎn)品或組件的焊點缺陷率低(2 .電子產(chǎn)品體積小,組裝密度高由于表面組裝元器件采用了無引線或短引線、I/O端面陣布局等封裝技術(shù),SMT芯片組件的體積僅為傳統(tǒng)插件組件的1/10左右,重量僅為
PCBA加工中常見的專業(yè)術(shù)語有哪些?今天為大家?guī)碓敿毜慕榻B1.PCB板PCB是“Printed circuit board”的簡稱,通常指的是電路板,通常分為單面板,雙面板,多層板,常用的材質(zhì)有:FR-4、樹脂、玻璃纖維布、鋁基板。2.Gerber文件Gerber文件主要描述了線路板圖像(線路層、阻焊層、字符層等)鉆、銑數(shù)據(jù)的文檔格式的集合,在進行PCBA報價時,需要將Gerber文件提供給PC
焊料印刷工藝是表面貼裝技術(shù)的組成部分,是造成大多數(shù)SMT貼片缺陷的原因。而焊膏的量與接縫質(zhì)量和可靠性有關(guān):過多或過少都會轉(zhuǎn)化為不可靠的接縫,這是不可接受的結(jié)果。SPI的開發(fā)旨在滿足制造商的需求,使其能夠在印刷過程中密切監(jiān)視錫膏的排列和數(shù)量,并將其作為質(zhì)量管理系統(tǒng)的一部分。過50%的PCB元器件焊點缺陷可追溯到不正確或次優(yōu)的焊膏印刷。表面安裝元器件很復雜,依靠焊膏將集成芯片封裝的引線連接到PCB的
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