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生活中許多常見物品的外殼幾乎都是由各種塑料制成的,如手機外殼、冰箱外殼、電腦外殼、空調外殼等。它們都是由注塑成型工藝制成的。如果外殼質量不合格,會給消費者留下不好的印象,這直接影響到產品的銷售。屹緯精密—30多年從事精密注塑成型加工定制服務,積累了豐富的設計和生產經驗。那么,在注塑外殼的生產過程中有哪些技術難點呢?屹緯精密來告訴您。1. 如果注塑外殼的尺寸公差與產品本身尺寸相差太大,即存在較大差距
拉伸加工是沖壓加工中的一種工藝,深拉伸加工相較而言難度會稍微高一些,把金屬材料拉伸成型為盒子形狀或者圓柱體。其應用也是非常廣泛的,在很多領域都能看到拉伸沖壓件,那么深拉伸加工存在哪些優點呢?一起來了解一下。 1,**質量 深拉伸件的產品質量在整個行業當中是眾所周知的好,通過模具制造,無論是形狀還是大小都是很精*的,使用壽命也是很長的。 2,簡單高-/效 在工藝的整體控制上,在深拉伸件的生產的過程中
沖壓件加工廠使用的沖壓設備類型應根據待完成工藝的工藝性質、生產批次的大小進行選擇,工件的幾何尺寸和精度要求。屹緯精密—一家36年專注精密金屬沖壓件定制加工的廠家,提供一站式沖壓件定制加工服務。沖壓件廠家在選擇沖壓設備時,一般應遵循下列原則:1.在中小型沖壓件、沖裁件、彎曲件或拉深件的生產之中,開式曲柄壓力機主要用于沖壓件加工廠。2.在高精度大中型沖壓件的生產之中,沖壓件加工廠經常使用閉式曲柄壓力機
無論是從操作技術還是安全性之上,金屬沖壓過程都應該從其技術措施入手,滿足相應的要求。你應該知道所謂的金屬沖壓就是用沖頭和模具使鐵、鋁、銅等板材和異種材料變形或斷裂,以形成某一特定形狀的過程。 可以看出,金屬沖壓和鈑金成形有一些相似之處,但也有一些不同之處,因為鈑金成形使用鈑金,以薄壁管、薄壁型材等為原料。在這種情況之下,一般不考慮厚板方向的變形在設計金屬沖壓件時,其結構應便于操作,安全可靠,在金屬
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