淺述KT158礦用WIF無線通信系統

時間：2018-07-24

作者：濟南華科電氣設備有限公司

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詞條說明
KTC158皮帶集控系統對煤礦自動化開采的作用
“以前開皮帶，噪音粉塵挺大，需要‘全副武裝’。現在操作室點點按鈕就實現了對皮帶的遠程控制。” “那時候有8部皮帶，兩個生產班就得16個人負責開停，現在兩個班4個人就夠了……” 礦工所說的就是華科電氣*的KTC158皮帶集控系統，眾多礦企在使用集控系統后，都嘗到了自動化控制帶來的甜頭兒。華科電氣*的KTC158皮帶集控系統采用西門子可編程控制器和嵌入式技術，實現了對多部皮帶機組成的運
煤礦井下精確定位系統有哪些作用
和工作原理煤礦井下精確定位系統是實現對煤礦井下人員實時跟蹤定位，移動目標監測查詢、人員安全**及統計考勤等功能。充分利用礦井安全監控系統平臺，無須重復布線，僅需增加相應的人員跟蹤定位無線數據采集基站、無線編碼**器、人員跟蹤定位處理軟件即可實現。以濟南華科電氣KJ725煤礦井下精確定位系統為例，系統具有無須重復布線，節約投資；使用維護工作量小，維護費用低；采用的無線通信技術成熟、覆蓋范圍大、功
單家村煤礦（山東）
技術領域：KTC158煤礦皮帶集中控制系統效果：設備運行穩定，使用效果良好。未出現任何故障，客戶反映良好。項目時間：2017年9月
淺談皮帶跑遍的原因和解決辦法
皮帶跑偏的根本原因是皮帶在運行過程中，橫向受力不平衡。主要有以下幾種原因： (1)安裝質量原因：a機架、滾筒沒有調整平直；b托輥軸線與輸送帶中心線不垂直；c機架與地面連接強度不夠，機架不穩定；d導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當，受力不均。 (2)輸送帶質量原因：a輸送帶接頭與中心線不直；b輸送帶帶邊呈“S”型。 (3)裝載質量原因：裝載點不在輸送帶*。 (4)維護質量原因：滾筒清掃不干凈，造