杜巴化學(xué)帶您認識什么叫zui大化效應(yīng)？

時間：2016-12-28作者：廣東杜巴新材料科技有限公司瀏覽：153

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  詞條說明

• 怎樣降低使用化體系時生態(tài)危害？

  助劑預(yù)分散母粒近年來發(fā)展*，這種技術(shù)以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡膠為載體，把高含量的促進劑以及少量的軟化油和分散劑等通過混合密煉到擠出造粒的成型工藝，獲得預(yù)分散橡膠助劑產(chǎn)品。解決了橡膠工廠小料稱量不準、粉塵飛揚、分散不均等長期困擾企業(yè)發(fā)展品質(zhì)不穩(wěn)的弊端。同時提髙了計量準確性，減少混煉能耗，縮短分散速度，改善分散均勻性，提高混煉效率，減少配料員接觸助劑時帶來的毒性。 預(yù)分散母粒按功能

• 混煉膠的結(jié)構(gòu)有什么特性呢？

  混煉膠的結(jié)構(gòu)特性 混煉膠是由粉狀配合劑如炭黑等，分散于生膠中組成的多相混合分散體系。在該混合分散體系中，粉狀配合劑呈非連續(xù)的分布狀態(tài)，叫分散相；而橡膠呈連續(xù)的分布狀態(tài)，是主要的分散介質(zhì)。 從物理化學(xué)的觀點出發(fā)，根據(jù)混煉膠的性質(zhì)，從大多數(shù)粉狀配合劑的分散度來衡量，混煉膠應(yīng)屬于膠體混合體系。這是因為混煉膠中炭黑等多數(shù)粉狀配合劑既不是以粗粒狀分散于生膠中組成的懸浮液，也不是以分子狀態(tài)分散組成的真溶液，

• 化壓力的大小對制品性能有何影響？

  化壓力的大小對制品性能有何影響，加壓方式有哪些？ 通常對化壓力的選取應(yīng)根據(jù)膠料的配方，可塑性大小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等決定，從工藝上考慮，一般原則是：可塑性大，壓力宜?。划a(chǎn)品厚，層數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，壓力宜大；薄制品壓力宜小甚至可用常壓。 高壓和高溫一樣會加速橡膠分子鏈的熱降解，所以過高壓力反而會使橡膠性能降低，紡織物結(jié)構(gòu)也會破壞，同時高壓對設(shè)備也要求很高。壓力過低達不到加壓的目的，還會使制品產(chǎn)生缺膠，起

• 耐熱橡膠品種該如何選擇呢？

  耐熱橡膠品種的選擇 橡膠的分子結(jié)構(gòu)對制品的耐熱性起決定性的作用，在耐熱橡膠配方中，一般選用高溫下不易軟化、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高的品種。 高溫下變軟的程度取決于大分子的極性和剛性，所以提高橡膠的極性，例如在橡膠分子中引入腈基、酯基、羥基、氯原子、氟原子等極性基團都有助于提高耐熱性。 橡膠的熱穩(wěn)定性取決于化學(xué)鍵的性質(zhì)。聚合物主鏈的熱反應(yīng)程度與聚合物的結(jié)構(gòu)及化學(xué)鍵合強度有關(guān)。在橡膠中減少弱鍵的數(shù)量，