耐熱橡膠品種該如何選擇呢？

時(shí)間：2016-12-05作者：廣東杜巴新材料科技有限公司瀏覽：145

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  詞條說明

• 為什么要對(duì)膠料進(jìn)行熱煉

  杜巴化學(xué)帶您了解膠料熱煉 膠料在進(jìn)入壓出機(jī)之前必須進(jìn)行充分的熱煉預(yù)熱，以進(jìn)一步提高混煉膠的均勻性和膠料的熱塑性，使膠料易于壓出，得到規(guī)格準(zhǔn)確、表面光滑的半成品。熱煉一般使用開放式煉膠機(jī)，可分兩次進(jìn)行。剛開始為粗煉，采用低溫薄通法（45℃左右，輥距1?2mm)提高膠料的均勻性；*二次為細(xì)煉，細(xì)煉時(shí)輥溫較高（60 — 70℃），輥距較大（5?6mm)，提高膠料的熱塑性。*二次熱煉后便可用傳送帶連續(xù)向

• 杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝

  杜巴化學(xué)帶您了解壓出工藝 壓出是使膠料通過擠出機(jī)機(jī)筒壁和螺桿間的作用，連續(xù)地制成各種不同形狀半成品的工藝過程。壓出工藝通常也稱擠出工藝，它廣泛地用于制造胎面、內(nèi)胎、膠管以及各種斷面形狀復(fù)雜或空心、實(shí)心的半成品。它還可以用于膠料的過濾、造粒、生膠的塑煉以及上下工序的聯(lián)動(dòng)，如密煉機(jī)下的補(bǔ)充混煉下片，熱煉后對(duì)壓延機(jī)的供膠等。 壓出工藝的主要設(shè)備為擠出機(jī)（壓出機(jī)）。壓出過程是對(duì)膠料起到剪切，混煉和擠壓的

• 怎樣降低使用化體系時(shí)生態(tài)危害？

  助劑預(yù)分散母粒近年來發(fā)展*，這種技術(shù)以EPDM、 EVM、ACM、ECO等橡膠為載體，把高含量的促進(jìn)劑以及少量的軟化油和分散劑等通過混合密煉到擠出造粒的成型工藝，獲得預(yù)分散橡膠助劑產(chǎn)品。解決了橡膠工廠小料稱量不準(zhǔn)、粉塵飛揚(yáng)、分散不均等長(zhǎng)期困擾企業(yè)發(fā)展品質(zhì)不穩(wěn)的弊端。同時(shí)提髙了計(jì)量準(zhǔn)確性，減少混煉能耗，縮短分散速度，改善分散均勻性，提高混煉效率，減少配料員接觸助劑時(shí)帶來的毒性。 預(yù)分散母粒按功能

• 耐熱橡膠品種該如何選擇呢？

  耐熱橡膠品種的選擇 橡膠的分子結(jié)構(gòu)對(duì)制品的耐熱性起決定性的作用，在耐熱橡膠配方中，一般選用高溫下不易軟化、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性高的品種。 高溫下變軟的程度取決于大分子的極性和剛性，所以提高橡膠的極性，例如在橡膠分子中引入腈基、酯基、羥基、氯原子、氟原子等極性基團(tuán)都有助于提高耐熱性。 橡膠的熱穩(wěn)定性取決于化學(xué)鍵的性質(zhì)。聚合物主鏈的熱反應(yīng)程度與聚合物的結(jié)構(gòu)及化學(xué)鍵合強(qiáng)度有關(guān)。在橡膠中減少弱鍵的數(shù)量，