螺桿料筒技術指標

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出機出現塑料化不良的原因分析--合膠縫不好
合膠縫不好 1、合膠縫不好的現象（1）在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發烏合痕跡，嚴重時有裂紋。（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因（1）控制溫度較低，塑化不良。（2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。（3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法
塑料片材擠出機
塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組擠出板片材生產線通常包括：擠出機、換網器（過濾器）、熔體泵、合層器（型模頭（T型機頭）、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料（如：PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等）。成品厚度0.02-30毫米，寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業，板材主要用于家電
擠出機出現塑料化不良的原因分析--焦燒
一、焦燒 1、焦燒的現象（1）溫度反映**高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料**高溫而焦燒。（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。（3）塑料表面出現顆粒狀焦燒物。（4）合膠縫處有連續氣孔。 2、產生焦燒的原因（1）溫度控制**高造成塑料焦燒。（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。（4）
雙螺桿擠出機特征
雙螺桿擠出機隨著聚合物加工業的發展，對高分子材料成型和混合工藝提出了越來越多和越來越高的要求，單螺桿擠出機在某些方面就不能滿足這些要求。例如：用單螺桿擠出機進行填充改性和加玻璃纖維增強改性等，混合分散效果就不理想。另外，單螺桿擠出機尤其不適合粉狀物料的加工。為了適應聚合物加工中混合工藝的要求，特別是硬聚氯乙烯粉料的加工，雙螺桿擠出機自２０世紀３０年代后期在意大利開發出來以后，經過半個多世紀的不斷