擠出機出現塑料化不良的原因分析--焦燒

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
PVC擠出機的工藝流程簡介
通過混料系統將管材所需各種原料經熱混、冷混等步驟均勻混合后，吹入干料倉中待用。羅茨風機將料吸入主機下料斗，通過各種不同的加料方式，如KMD-60螺桿采用計量加料，KMD-114采用重力加料等送入擠出機，物料在擠出機中通過螺桿的剪切和外熱的作用，平均塑化后進入擠出機機頭，物料在機頭中被賦予一定的行狀，并進一步塑化后離開擠出機。管材定型可采用內壓和真空定徑兩種方法。我公司普遍采用的是真空定徑法。在機
螺桿的幾何結構參數
(１)螺桿的幾何結構參數螺桿的幾何結構參數有直徑、長徑比、壓縮比、螺槽深度、螺旋角、螺桿與料筒的間隙等(見圖４)其中長徑比(Ｌ／Ｄｓ)對螺桿的工作特性有重大的影響。一般擠出機長徑比為１５～２５，但近年來發展的擠出機有達４０的，甚至較大。Ｌ／Ｄｓ大，能改善塑料的溫度分布，能使混合較均勻，還可減少擠出時的逆流和漏流，提高擠出機的生產能力。Ｌ／Ｄｓ過小，對塑料的混合和塑化都不利。因此，對于硬塑料、粉狀
青島和泰塑料機械有限公司專業生產PE保溫管生產線
該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發泡層，內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成產品介紹：用途及特點一：用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器，調換各種形式的機頭（口模、芯模）與相應的輔機配套使用，即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、
擠出機出現塑料化不良的原因分析--產生疙瘩的現象
疙瘩 1、產生疙瘩的現象（1）樹脂在塑化過程中產生的疙瘩，在塑料層表面有小晶點和小顆粒，分布在塑料層表面四周。（2）焦燒產生的疙瘩，在塑料層表面有焦燒物，特別反映在合膠縫的表面上。（3）雜質疙瘩，在塑料表面有雜質，切片的疙瘩里面有雜質。（4）塑化不良產生的塑料疙瘩，切片后發現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因（1）由于溫度控制較低，塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。（2）塑料質量較差