鍍鋅生產線調試還是找山東博興凱宏機電

時間：2019-05-06

作者：山東省博興縣凱宏機電設備有限公司

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彩涂板產生過程中產生的劃傷彩涂板產生過程中產生的劃傷 a、入、出口導導板表面有異物板劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為導板表面有異物。具體解決方法：定期檢查導板磨損情況，進行修復、調整；及時將松動的導板螺釘進行加固，及時清除導板表面異物。 b、噴淋管劃傷，缺陷部位位于鋼板背面，造成問題的主要原因為張力過小，帶鋼下表面與噴嘴接觸。具體解決方法：適當增加清洗段帶鋼張力。 c、擠干
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?鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因：主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉，可平均生成13公斤鋅。浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。 ②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下： a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉 b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋 c.沉沒輥鋼結構設備中的鐵元素溶解進入（可以忽略不計） ③因
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彩涂線的能源流程彩涂線的能源流程彩涂線的能源利用主要有兩個地方,一是焚燒爐用的天ran氣,另一個是前清洗用的蒸汽(因為蒸汽一般企業都配置燃氣蒸汽鍋爐)。改造前能源流程如下: 焚燒爐采用天ran氣加熱,將來自固化爐的V0C氣體進行焚燒,然后將焚燒過程中釋放的熱量進行回收,最后將焚燒后的煙氣直接排入大氣中,但是一般排煙溫度在180~220℃。彩色涂層鋼板技術于1927年**于美國，是一種**涂層
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彩涂生產線制造供應高度自動化控制高度自動化控制 3.4.1生產操作的自動化唐鋼彩涂線是一條自動化程度非常高的生產線,其自控系統由三級組成: (1)零級:現場檢測系4統,包括測量儀表、傳感器、變送器、執行器和較終控制元件。 (2)1級:基礎自動化系統,利用PLC系統和HM完成對生產線相應設備的監視、控制和調節。 (3)1.5級:管理服務器,用于完成計算存儲、數據設定、報表打印等工作。計算結果和