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?鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因 鍍鋅生產線設計分析鋅鍋的底渣的產生原因:主要是鐵元素進入鋅鍋鐵鋅反應生成鐵鋅合金的原故。帶入鋅鍋中一公斤鐵粉,可平均生成13公斤鋅。 浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3等。 ②鐵元素進入鋅鍋的因素有如下: a.鋼帶脫脂不干凈帶入的鐵粉 b.鋼帶進入鋅鍋的溫度過高導致鋼帶中的鐵元素溶解進入鋅鍋 c.沉沒輥鋼結構設備中的鐵元素溶解進入(可以忽略不計) ③因
彩涂板產生過程中產生的劃傷 彩涂板產生過程中產生的劃傷 a、入、出口導導板表面有異物板劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因為導板表面有異物。 具體解決方法:定期檢查導板磨損情況,進行修復、調整;及時將松動的導板螺釘進行加固,及時清除導板表面異物。 b、噴淋管劃傷,缺陷部位位于鋼板背面,造成問題的主要原因為張力過小,帶鋼下表面與噴嘴接觸。 具體解決方法:適當增加清洗段帶鋼張力。 c、擠干
輥涂是整個彩鋁卷生產線中一個關鍵的工序,涂裝鋁卷質量的好壞,特別是表觀質量的好壞,直接影響產品裝飾效果。因此首先要掌握涂裝過程有哪些因素可能會影響到鋁卷的涂裝效果。 1、原材料 涂料和鋁卷是涂裝過程中能影響涂裝質量的因素,由于涂料的批次之間存在色差,涂料細度不夠而涂覆率不高,涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷’鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量
鍍鋅生產線調試分析熱鍍鋅生產線的助鍍液綜合處理裝置結構: 熱鍍鋅是緊固件中比較常用地一種熱處理方法,熱鍍鋅的生產線助鍍液綜合處理裝置包含了助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅處置罐、沉積器、壓濾機和鼓風機這幾大部分。 其中助鍍液槽、脫鋅槽、鍍鋅罐別離與處置罐的上部之間經過帶有閥和泵的管道相銜接,處置罐的底部經過帶有閥和泵的管道與壓濾機相銜接; 處置罐上部設有溢流口,標準件該溢流口坐落沉積器的上方; 沉積器的上
公司名: 山東省博興縣凱宏機電設備有限公司
聯系人: 屈劍喜
電 話: 0543-2123577
手 機: 15318206877
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地 址: 山東濱州博興縣山東省濱州市博興縣經濟開發區天元上東城南商鋪東首
郵 編: 256500
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