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注塑成型模具中為什么熱流道技術如此受歡迎?與普通流道模具相比,具有注塑效率高、注塑成型件產品質量好以及節約原料,節省成本等優點,而隨著塑料工業的發展,熱流道技術也不斷地再發展完善,因此越來越受到歡迎。1,縮短注塑模具成型周期因沒有主流道和次流道冷卻時間的限制,注塑模具成型固化后便可及時**出,縮短了開合模行程。2,減少注塑模具不良品,提高產品質量在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統里得到準
屹緯精密—30多年從事精密塑料注塑件定制加工,可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑加工廠進行注塑加工時,會出現一些生產故障,那么這些故障要如何進行排除呢?接下來,屹緯精密來告訴您。1.動定模偏移在注塑過程之中,澆口卡在澆口套內,不易取出。當模具打開時,產品因裂紋而損壞。另外,脫模前操作人員要用銅棒尖的一端敲出噴嘴使其松動,嚴重影響生產效率。這類故障的主要原因是閘門錐孔光潔度差,內孔周向
沖壓模具作為沖壓生產過程之中的重要工具,具有一些自身特點。沖壓加工廠在進行沖壓模具設計時,需要從科學合理的角度考慮,提高模具的使用壽命、耐久性、生產效率,降低生產成本,保證產品質量。屹緯精密—36年沖壓件定制加工經驗,可根據客戶需求定制各種復雜精密沖壓件產品。 那么,在設計模具時,我們應該注意什么呢,屹緯精密接下來會告訴您。 1.在模具設計之中,模具材料的選擇,熱處理和表面處理。 2.帶材設計是對
沖壓件加工廠使用的沖壓設備類型應根據待完成工藝的工藝性質、生產批次的大小進行選擇,工件的幾何尺寸和精度要求。屹緯精密—一家36年專注精密金屬沖壓件定制加工的廠家,提供一站式沖壓件定制加工服務。沖壓件廠家在選擇沖壓設備時,一般應遵循下列原則:1.在中小型沖壓件、沖裁件、彎曲件或拉深件的生產之中,開式曲柄壓力機主要用于沖壓件加工廠。2.在高精度大中型沖壓件的生產之中,沖壓件加工廠經常使用閉式曲柄壓力機
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