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金屬加工件在生產加工及運輸的過程中很容易生銹,一般都需要采取一定的防銹技術,比如說防銹水,防銹油在金屬表面形成一層薄膜,防止金屬銹蝕的化學品。所謂銹是由于氧和水作用在金屬表面生成氧化物和氫氧化物的混合物,鐵銹是紅色的,銅銹是綠色的,而鋁和鋅的銹稱白銹。機械在運行和儲存中很難不與空氣中的氧、濕氣或其他腐蝕性介質接觸,這些物質在金屬表面將發生電化學腐蝕而生銹,要防止銹蝕就得阻止以上物質與金屬接觸。防
切削液和磨削液都屬于金屬加工液,在金屬機械加工中對刀具和工件起到潤滑、冷卻、防銹、清潔的作用(俗稱四大功能)。 切削液是指用水稀釋的金屬加工液:早期有乳化液,中期有合成液,現在最好的是微乳化液;市面種類:水基切削液、環保長效切削液、加工中心專用切削液、微乳化切削液、金屬磨削液、璃磨削液、油基磨削液、水基磨削液、線切割液、切割冷卻液、線切割工作液、單硅片切割液、多晶硅切割液、藍寶石切割液、乳化液、
天津威馬常年生產加工切削液,微乳化切削液、乳化切削液、水基防銹切削液、極壓防銹切削油等種類齊全,切削液在使用過程中有很多細節需要注意,切削液的稀釋應選用水質較好的自來水.準確掌握切削液濃度,盡量使用濃度計來控制,不要憑個人經驗.加工結束后,用切削液軟管沖洗掉機床表面的切屑和粒渣.打開機床防護門,使機床加工區的潮濕空氣散去. 在加工過程中,只要切削液不斷噴射,涂敷在裸露的金屬表面,切削液中的防銹添
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如,拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,對表面質量和刀具壽命的要求一般較高,油基切削液的潤滑性較好,抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著,防止刀具粘結磨損的能力較強,容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時,切削區產生的熱量大,由此導致的高溫將加速
公司名: 天津市威馬科技發展有限公司
聯系人: 劉先生
電 話: 022-58583088
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地 址: 天津和平勸業場天津紅橋科技園竹山路13號
郵 編: 300134
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