形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂形狀檢測(cè)設(shè)備,鋁輪轂外形自動(dòng)檢測(cè)

時(shí)間：2013-12-24作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：88

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 邊緣檢測(cè)設(shè)備,邊緣碰傷檢測(cè)設(shè)備,磁材邊緣缺陷檢測(cè)設(shè)備

  機(jī)器視覺是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)，它是利用光機(jī)電一體化的手段使機(jī)器具有視覺的功能。將機(jī)器視覺引入檢測(cè)領(lǐng)域，可以在很多場(chǎng)合實(shí)現(xiàn)在線高精度高速測(cè)量。同時(shí)機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)理論也一步步的發(fā)展壯大起來(lái)。 磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費(fèi)電子（尤其是手機(jī)零部件）領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強(qiáng)烈反差的是，這一行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)效率十分低下。 傳統(tǒng)的手工檢測(cè)，不僅效率低，且分選質(zhì)量不能得到保證，

• 拋光鋼薄片檢測(cè),拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備

  如今產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題越來(lái)越受到重視，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的檢測(cè)是關(guān)系人們身體健康的前提，所以要從根本出發(fā)堅(jiān)決杜絕不合格產(chǎn)品流入市場(chǎng)。機(jī)器視覺系統(tǒng)是解決這一問(wèn)題的一個(gè)有效可行的措施，其利用高**的科技技術(shù)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，滿足企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的檢測(cè)要求。本產(chǎn)品針對(duì)實(shí)際拋光鋼薄片生產(chǎn)線上存在的問(wèn)題及要求，運(yùn)用機(jī)器視覺系統(tǒng)加以分析解決，達(dá)到了良好的效果。 拋光鋼薄片表面缺陷檢測(cè)設(shè)備。拋光鋼薄片拋光是利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)作

• 鋁合金輪轂檢測(cè),鋁合金輪轂尺寸自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,不同尺寸自動(dòng)分揀

  自動(dòng)化視覺檢測(cè)已經(jīng)成為現(xiàn)代計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)中較其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識(shí)別應(yīng)用，視覺檢測(cè)往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測(cè)圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號(hào)，再采用**的計(jì)算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對(duì)圖象數(shù)字信號(hào)進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實(shí)現(xiàn)零件識(shí)別或缺陷檢測(cè)等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)化流程

• 制造業(yè)用工缺口增大 倒逼企業(yè)技術(shù)革新

  元宵節(jié)后，外來(lái)求職人員開始大量涌入蘇城。目前當(dāng)?shù)仄髽I(yè)返崗率較高，但制造業(yè)崗位較缺人手，汽車制造、電子機(jī)械等行業(yè)企業(yè)需求人數(shù)要**平均水平。 蘇州市就管中心相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該市整體的用工規(guī)模已處于高位，用工總量趨于穩(wěn)定。電子電器、汽車制造、機(jī)械設(shè)備等行業(yè)存在用工缺口，技術(shù)工的需求要多于往年。據(jù)去年底的調(diào)查，該市企業(yè)平均月薪為3130.1元，比2012年底增長(zhǎng)8.5%，而具有技能水平的工人薪酬要**