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一、擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔
雙螺桿擠出機 隨著聚合物加產業的發展,對高分子材料成型和混合工藝提出了越來越多和越來越高的要求,單螺桿擠出機在某些方面就不能滿足這些要求。例如:用單螺桿擠出機進行填充改性和加玻璃纖維增強改性等,混合分散效果就不理想。另外,單螺桿擠出機尤其不適合粉狀物料的加工。為了適應聚合物加工中混合工藝的要求,特別是硬聚氯乙烯粉料的加工,雙螺桿擠出機自20世紀30年代后期在意大利開發出來以后,經過半個多世紀的精益
塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、 擠出機火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同。如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。 校直裝置:塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產生絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠出中,護套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機組中的校直裝置是**。校直
塑料擠出機是一種常見的塑料機械設備,在日常操作擠出機的過程中,擠出機會出現各種各樣的故障,影響塑料機械正常生產,下面我們就對擠出機故障分析。 主機電流不穩 1、生產原因: (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈,不加熱。 (4)螺桿調整墊不對,或相位不對,元件干涉。 2、處理方法: (1)檢查喂料機,排除故障。 (2)檢修主電機,必要時更換軸承。 (3)檢查各加
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