雙螺桿擠出機

時間：2020-01-05

作者：青島和泰塑料機械有限公司

詞條
詞條說明
擠出工藝參數(shù)
1、溫度擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結構、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質(zhì)量，制品各點強度不一樣，產(chǎn)生殘余應力，表面灰暗無光澤。為**制品質(zhì)量，溫度應穩(wěn)定。 2、壓力由于螺桿和料筒結構，機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。 3
如何選擇過濾網(wǎng)
鋼絲是擠出機較常用的金屬過濾網(wǎng)材料。不銹鋼雖然比較昂貴，但可用于某些PVC生產(chǎn)線或其他場合以避免出現(xiàn)生銹。鎳合金過濾網(wǎng)被應用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蝕的場合。一般情況下，過濾網(wǎng)篩眼（或者說每英寸的金屬絲數(shù)目）為20～150或更多。20篩眼的過濾網(wǎng)比較粗；40～60篩眼的過濾網(wǎng)比較細；80～150篩眼的過濾網(wǎng)則很精細。大多數(shù)過濾網(wǎng)的篩眼都呈方格編織，每個方向的金屬絲數(shù)目相同。荷蘭式編織
擠出機出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--合膠縫不好
合膠縫不好 1、合膠縫不好的現(xiàn)象（1）在塑料層表面的外側，塑料合并的不好，有一條發(fā)烏合痕跡，嚴重時有裂紋。（2）塑料層的合膠處塑化不好，有疙瘩合微小顆粒，嚴重時用手一撕即開。（3）控制的溫度較低，特別是機頭的控制溫度較低。 2、合膠縫不好的原因（1）控制溫度較低，塑化不良。（2）機頭長期使用，造成嚴重磨損。（3）機頭溫度控制失靈，造成低溫，使塑料層合膠不好。 3、排除合膠縫不好的方法
擠出機的系統(tǒng)
雙螺桿擠出機工作過程為：把觸摸屏中的設定值通過通信線路傳輸?shù)絇LC，同時機筒和模頭上的當前溫度通過熱電偶傳送到溫控模塊進行處理，再由溫控模塊傳送到PLC中。當溫度值與設定植在PLC中進行數(shù)值比較后，如果當前值**設定值，PLC就發(fā)出指令使PLC內(nèi)部相應的熱電器得電工作，并使接觸器得電工作。由于接觸器的閉合通電，使得加熱器通電加熱。在加熱過程中，熱電偶不斷地把當前溫度傳送到溫控模塊，溫控模塊也不斷地