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電路板SMT貼片加工變形翹曲的原因?IPC標準中規定電路板SMT貼片加工的允許的較大變形量為0.75%,沒有SMT貼片加工的電路板允許的較大變形量為1.5%,電路板翹曲度計算方式:(PCB對角線長*2)***。電路板產生變形翹曲會直接影響焊接質量,所以SMT貼片廠遇到此問題十分煩惱。為滿足高精密SMT貼片加工的質量需求,很多SMT貼片廠對電路板變形翹曲要求十分嚴格。那么電路板SMT貼
SMT貼片加工設備維護管理有什么技巧?SMT貼片加工設備維護管理是保證生產高效、穩定運行的關鍵環節。以下是英特麗電子科技分享的一些關鍵的維護管理技巧,幫助提高設備性能、延長使用壽命并降低故障率。?一、日常維護與清潔定期清潔:每天在使用SMT貼片機前后,要對工作臺、料架、吸嘴等部件進行清潔,確保無塵。定期對貼片機內部進行深度清潔,避免灰塵、雜物影響設備性能。積垢處理:清潔拆洗電路
英特麗帶你了解PCB設計的基本知識什么是零件封裝,它和零件有什么區別?(1)零件封裝是指實際零件焊接到電路板時所指示的外觀和焊點位置。(2)零件封裝只是零件的外觀和焊點位置,純粹的零件封裝僅僅是空間的概念,因此不同的零件可以共用同一個零件封裝;另一方面,同種零件也可以有不同的封裝,如RES2代表電阻,它的封裝形式有AXAIL0.4 、AXAIL0.3 、AXAIL0.6等等,所以在取用焊接零件時,
SMT貼片加工的質量控制?在電子制造業中,PCBA貼片加工是**環節之一,其質量控制直接關系到較終產品的可靠性和性能穩定性。為了確保PCBA貼片加工的質量,需要從多個方面進行全面把控,包括來料檢驗、制程控制、成品檢驗以及持續改進等。?一、來料檢驗來料檢驗是PCBA加工質量控制的首要環節。這一環節主要對采購的原材料和元器件進行質量把關,確保所有物料符合生產要求。檢驗內容包括以下內
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