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PCBA的加工過程涉及到PCB板制造、pcba來料的元器件采購與檢驗、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列過程,供應鏈和制造鏈條較長,任何一個環節的缺陷都會導致PCBA板大批量質量不過關,而造成嚴重后果。對于那樣的情形來說,PCBA貼片加工的品質控制是電子加工中非常重要的一個品質保證,那么,PCBA的加工品控主要有哪些呢??接到PCBA加工的訂單后召開產前會議至關重要,
閑聊SMT貼片加工技術要點SMT貼片,也就是表面貼裝技術,是現代電子制造業中的一項關鍵技術。它通過將無引腳或短引腳的電子元件直接安放在PCB的表面,并通過焊接等方式實現電氣連接,從而實現了電子產品的高密度、微型化、輕量化生產。以下是SMT貼片廠家英特麗提供的SMT貼片加工技術的主要要點。?一、材料準備在SMT貼片加工過程中,首先需要準備好所需的材料,PCB板、電子元件、焊膏等。 
smt印刷錫膏鋼網不下錫的原因SMT印刷過程中,錫膏鋼網不下錫是一個常見問題,它可能由多種因素引起。以下是關于SMT印刷錫膏鋼網不下錫的一些主要原因分析:?1、鋼網清潔問題鋼網在使用前或使用后未得到徹底的清潔,導致上面有灰塵、雜物或殘留錫膏,這些物質與錫膏粘連,形成“抱團”,進而堵塞鋼網孔。?2、鋼網開孔設計不合理鋼網的開孔設計不當,如開孔太小或邊緣有毛刺,都會阻礙錫膏順利通過
印刷電路板(FPC)是可以彎曲或扭曲而不損壞電路的印刷電路板,這意味著電路板可以在應用過程中自由彎曲以符合所需的形狀。基板使用的材料是柔性的,例如聚酰胺、PEEK 或導電聚酯薄膜。FPC與剛性PCB的區別一、材料FPC 中的介電層通常是柔性聚酰材料的同源片。而剛性PCB中的介電材料通常是環氧樹脂和玻璃纖維編織布的復合材料。二、阻焊層剛性PCB的兩面都有一層阻焊層。阻焊層有間隙,SMT 焊盤或 PT
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