SMT貼片加工中常見故障與解決辦法

時間：2023-12-28作者：深圳市英特麗智能科技有限公司瀏覽：56

深圳市英特麗智能科技有限公司專注于PCBA加工,電子主板SMT貼片,DIP插件等

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  詞條說明

• SMT貼片加工PCBA表面清洗方法

  SMT貼片加工PCBA表面清洗方法?在SMT貼片加工過程中，為了確保PCBA表面的潔凈度，需要根據實際情況選擇合適的清洗方法。常見的清洗方法包括以下幾種方式：?溶劑清洗：使用**溶劑如酒精、丙酮等，擦拭或浸泡電路板表面，去除油污和污垢。但需注意避免殘留物對電路板造成損害。超聲波清洗：將電路板浸泡在清洗液中，通過超聲波振動使污垢從表面脫落。這種方法適用于細小間隙的清洗。水洗清洗：

• PCBA加工焊接時對PCB板的工藝要求

  PCBA加工焊接時對PCB板的工藝要求?PCBA加工焊接時，會有很多工藝性的應用。工藝的應用帶來的就是對PCB板的要求，如果PCB板子存在問題，就會增大加工焊接的工藝難度，較終可能導致焊接缺陷。因此，只有通過合理的規范設計出的PCB板，才能充分發揮設備的加工能力，提高生產效率及產品質量。為了能保證貼片加工焊接質量，英特麗科技整理了一些PCBA加工焊接時對PCB板的工藝要求與大家一起分享，

• SMT貼片加工時如何選擇高質量的回流焊？

  SMT貼片加工時如何選擇高質量的回流焊？?高質量的SMT貼片加工必須具備高質量、高精度的加工設備，才能確保PCBA焊接的可靠性。包含印刷機、貼片機、回流焊、檢測儀、以及AOI等；今天就由PCBA加工廠英特麗科技與大家一起分享SMT貼片加工時如何選擇高質量的回流焊，希望給您帶來一定的幫助！?1、看回流焊的加熱方式回流焊對的加熱方式一般分為兩大類：一、是由紅外燈和適應燈管式加熱器；

• SMT貼片加工中焊接時產生空洞的原因

  SMT貼片加工中焊接時產生空洞的原因?在SMT貼片加工中，無論回流焊接還是波峰焊接，PCBA焊點冷卻后都會出現一些空洞問題。出現空洞的主要原因是助焊劑中**物熱解產生的氣泡不能及時溢出，而助焊劑在回流區已經被消耗掉了，焊膏的粘度也發生了很大的變化。此時焊料中的助焊劑發生開裂，導致高溫開裂后的氣泡沒有及時溢出，被封裝在焊點中，冷卻后形成空洞現象。接下來就由SMT貼片加工廠英特麗科技為大家具