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PCBA加工與SMT貼片加工首件是能夠預先控制產品生產過程的一種重要手段,同時也是控制產品工序質量的一種非常好的方法,并且是企業確保產品質量、提高經濟效益的一種行之有效、**的加工環節之一。那么具體有哪些要求呢??1.外觀檢查元器件檢查:查看元器件型號、規格是否正確,有沒有破損、變形、氧化等情況。例如檢查貼片電容是否有破裂現象。焊點檢查:焊點應圓潤、光滑、有光澤,不能有虛焊、漏焊、短
產品名稱:? 工業機轉換卡PCBA加工加工廠商:四川英特麗電子科技有限公司生產工藝:SMT貼片-DIP插件-功能/老化測試-三防涂覆-組裝包裝一站式服務體系認證:ISO9001/ISO14001/IATF16a949/ISO13485/ISO45001/ESD產線規模:28條SMT貼片線-8條波峰焊/DIP線-15條組/包裝線產線能力:小時貼片能力過300萬點,月貼片能力接近20億點,貼
錫珠是在PCBA加工焊接過程中產生的小顆粒狀錫。它們通常呈球形,大小不一,有的錫珠肉眼可見,有的則比較微小。錫珠是一種焊接缺陷產物,會對電路板的性能和質量產生不良影響,比如可能造成短路,使電子設備出現故障。那么什么原因才會產生錫珠呢??一是錫膏問題。如果錫膏的質量差,比如金屬粉末的顆粒大小不均勻,在焊接過程中就容易出現飛濺,形成錫珠;或者錫膏中助焊劑的成分比例不合適,活性過強或含量過多,
精準的測試設備,能讓工廠實施加靈活而的生產系統。這也是SMT行業在追求工業4.0道路上的一個的發力點。包括3DAOI、3DSPI、3DX-RAY、在線ICT等設備,較近幾年來,客戶紛紛引進3DAOI 檢測,主要原因是現在的元器件不斷地變小和變窄,對2D-AOI增加了很多的工作難度,那么有些2D-AOI經過調試是可以滿足需求的,但是調試時間過長,并且不夠穩定,會影響的速度和直通率。2D AOI基本
公司名: 四川英特麗電子科技有限公司
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手 機: 17313969627
微 信: 17313969627
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