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隨著智能制造業自動化的不斷深入,現在融合了激光、自動化、機器視覺等多項**技術,正在不斷突破傳統制造業的瓶頸,已廣泛應用于汽車、電子半導體、材料加工、航空航天、軌道交通、家用電器等制造業。而激光表面處理技術就是其中的重要組成部分。 目前,激光表面處理技術的發展有兩大趨勢: 一是升級創新現有加工技術,提高精度和效率,推動自動化向縱深發展。 二是與其他**技術相結合,構建新的智能自動加工應用領域,創
同煤機的液壓桿活柱,作為煤礦開采中的部件,其工作環境的惡劣與任務的艱巨性不言而喻。長期在酸、堿性腐蝕介質中運行,加之承受著的壓力和磨損,使得液壓桿活柱的表面易出現腐蝕、磨損甚至裂紋,嚴重影響其使用壽命和工作效率。近年來,隨著激光技術的飛速發展,激光熔覆修復技術逐漸成為解決這一難題的有效手段。本文將深入探討同煤機液壓桿活柱激光熔覆修復的原理、優勢、應用過程及實際效果。 一、激光熔覆修復技術原理 激
中缸激光熔覆修復是一種的表面修復技術,廣泛應用于發動機缸體、缸蓋等關鍵部件的修復工作。激光熔覆修復技術以其、率和高性等特點,成為了現代工業生產中的一環。 一、中缸激光熔覆修復的原理 中缸激光熔覆修復是一種基于激光束與粉末材料相互作用的修復技術。其基本原理是利用高能激光束將粉末材料快速熔化,并控制熔池的形狀和尺寸,從而在受損表面形成一層具有優異性能的新材料層。這一過程中,激光束的高能量密度使得熔池
截齒是采煤機上直接截割煤巖的關鍵部件,是易損件。其失效形式主要是磨損失效,磨損失效的主要形式是截齒端部基體的磨損,導致合金頭部剝落。一般國產普通截齒具有耐磨性差、使用壽命短的特點,從而增加了井下作業的強度,降低了生產效率。因此,有必要開發一種技術**、工藝穩定的表面處理技術,提高截齒齒端的耐磨性,延長其使用壽命。 激光熔覆后,截齒的平均顯微硬度為HV800,洛氏硬度為65HRC。激光合金截齒的平
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯系人: 段先生
電 話:
手 機: 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區西安市民用航天產業基地航天基地299號西安建工科技創業基地十號樓4層
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網 址: xags2022.b2b168.com
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