激光熔覆技術產(chǎn)業(yè)的應用及發(fā)展前景

時間：2022-09-26

作者：西安國盛激光科技有限公司

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超高速激光熔覆技術的優(yōu)勢
鍍鉻是過去廣泛使用的防腐耐磨涂層技術之一。制備過程是將工件浸泡在鉻酸溶液中，用電化學方法沉積涂層。制備的硬鉻涂層通常伴有微裂紋，涂層與基體的結合力差，在使用中常導致開裂和剝落。由于電鍍耗電量巨大，其利潤空間一再被壓縮。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣和廢液也污染了環(huán)境。目前，電鍍行業(yè)已成為夕陽產(chǎn)業(yè)，受到歐盟、美國和中國工業(yè)部門的嚴格限制。**高速激光熔覆工藝不涉及化學過程，對環(huán)境友好。有很多種硬表面涂層可供選
齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢
齒輪在機械制造工業(yè)中應用廣泛的零件，為了提高齒輪的承載能力，需要對齒輪進行表面硬化處理。然而傳統(tǒng)的齒輪淬火處理工藝，如滲碳、滲氮等表面化學處理、感應表面淬火、火焰表面淬火等，主要存在兩個問題：熱處理后變形大、難以獲得均勻的淬硬層。沿齒廓分布。從而影響齒輪的使用壽命。下面就介紹下齒輪激光淬火的工藝及其優(yōu)勢。齒輪激光淬火工藝：一、表面預處理涂層：為了提高金屬表面對激光的吸收率，在激光熱處理之前需
激光熔覆在軸修復中的應用優(yōu)勢有哪些?
隨著企業(yè)設備自動化程度和連續(xù)性的不斷提高，對生產(chǎn)效率的要求也越來越高。軸是工業(yè)生產(chǎn)中使用較多的機械零件，長期**負荷運轉(zhuǎn)、潤滑不良、有雜質(zhì)、外力沖擊等因素容易造成軸磨損，影響生產(chǎn)。選擇能夠快速有效解決問題、降低維修成本的維修方式，可以有效提高企業(yè)的工作效率，保證企業(yè)的利益較大化。而傳統(tǒng)的解決方案如補焊或堆焊后機加工等，這些方法雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要，但不能從根本上解決問題，為安全連續(xù)生
高速激光熔覆過程中容易出現(xiàn)的問題及原因分析
(1)脫皮這是由于基體沒有形成熔池，粉末與基體沒有冶金結合，可能的原因有：功率過低;粉量過大;線速度過快;工件表面有油污或電鍍層等。 (2)裂紋涂層出現(xiàn)裂紋的原因有：基體硬度過高(淬火、滲碳/氮);基體有疲勞層;粉末硬度過高等。鎳基粉末容易出現(xiàn)裂紋;硬度高的粉末多層熔覆時，也會出現(xiàn)裂紋。 (3)氣孔涂層出現(xiàn)氣孔的原因有：基體有銹跡油污;粉末有雜質(zhì);粉流不穩(wěn);粉量過大;功率不夠;或線速度過大等