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不銹鋼精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝,是鑄造行業中的一項優異的工藝技術。不銹鋼精密鑄造在制作的過程中其硫酸氧化膜是影響其不銹鋼鑄件氧化膜高度清純透明額重要因素,不銹鋼精密鑄造的孔隙率、純度、厚度以及封孔質量等都會直接對鑄件的鏡面效果產生干擾。不銹鋼精密鑄造基本流程是什么?不銹鋼精密鑄造基本流程需要的設備是:精密澆鑄射蠟-射蠟機、冰水機、空調;浸漿-漿桶、浮砂機、空調、脫蠟爐、除濕機、除水桶
(1)在防止不銹鋼鑄造產生澆不足、冷隔等方面應注意以下結構問題:A、鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀,以利于金屬液的流動;B、鑄件壁厚要適當不能過薄,特別是當鑄件輪廓尺寸較大時較不能過薄;?C、應避免大的水平面,因為它使得鑄件在澆注時,金屬液上升得很慢,與空氣接觸的面大,易氧化,同時由于金屬型散熱快,金屬液很快失去流動性,易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;(2
合金鋼鑄造中如何防止裹攜氣孔的產生?合金鋼鑄造是通過將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里,經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。合金鋼澆注時,澆注系統中的金屬液流裹攜著氣泡,氣泡隨液流進入型腔,或液流沖擊型腔內金屬液面,將氣泡帶入金屬液中。當氣泡不能從型腔金屬液中排除,就會使鑄件產生氣孔。這種氣孔,稱之為裹攜氣孔。為了防止裹攜氣孔的產生,合金鋼鑄造件
廣義的重力鑄造重力鑄造又分為:砂型澆鑄、金屬型(鋼模)澆鑄、消失模澆鑄等。;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。鋁合金重力澆鑄件的特點為:1、產品表面光潔度不高,拋丸后易產生凹坑。2、鋁鑄件內部氣孔少,可進行熱處理。3、產品致密性低、強度稍差,但延伸率高。4、模具成本較低,模具使用壽命長。5、生產效率低,從而增加了生產成本。6、工藝較簡單,不適合生產薄壁件。7、可使用低流動性特種鋁合金。在產品選擇何種工
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