詞條
詞條說明
(1)鑄件結構的影響:a. 鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。b. 自由收縮率大,阻礙收縮率小。(2)鑄件材質的影響:a. 材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。b. 常見材質的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×**, LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類K3、澆注溫度K4。(3)制模對鑄件線收縮率的影
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點:不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截
(1)在防止不銹鋼鑄造產生澆不足、冷隔等方面應注意以下結構問題:A、鑄件的外形應盡量具有流線形避免尖棱角與急劇變化的連接等結構形狀,以利于金屬液的流動;B、鑄件壁厚要適當不能過薄,特別是當鑄件輪廓尺寸較大時較不能過薄;?C、應避免大的水平面,因為它使得鑄件在澆注時,金屬液上升得很慢,與空氣接觸的面大,易氧化,同時由于金屬型散熱快,金屬液很快失去流動性,易造成澆不足、冷隔、夾渣等缺陷;(2
不銹鋼精密鑄造在精密鑄造工藝中的應用分析:1)出鋼溫度出鋼溫度:不銹鋼比碳鋼高;2)鋼水流動性:不銹鋼比碳鋼差;3)鋼水氧化性:不銹鋼比碳鋼*氧化;4)凝固方式:不銹鋼是糊狀凝固、碳鋼是順序凝固。砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術**的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高,工人勞動強度大,噪聲大,不適應大量生產的要求,應逐步加以改造。對于小型鑄件,可以采用水平分型
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