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振動檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點)。測量的位置選擇在振動的敏感點,傳感器安裝方便,對振動信號干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動方向不同,一般測量互相垂直的三個方向的振動,即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動;轉子不平衡引起徑向振動;機座松動引起垂直方向振動。高頻或隨機振動測量徑向,而低頻振動要測量三個方向。
振動時效原理概述:振動時效應為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應力,當施加的應力和工件內部的殘余應力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應力,達到尺寸精度的穩定性。振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態變化的 結果。振動時效工藝消除應力原理簡介極其新發展傳統振動時效工藝缺陷:傳統振動時效
VSR-60振動消除應力系統技術參數附件1.技術特點VSR-60型振動消除應力系統本控制系統選用工業控制機機箱,具有良好的擴展性和可靠性,確保主機及技術資料安全;抗電磁場干擾能力強,保證系統在更加惡劣的工業現場正常、可靠運行;操作系統板為自主研發的新式系統控制方式、嚴格的選用原裝進口元器件,優化了我們產品的結構并確保系統的精確運行;嵌入式程序編入,可根據用戶反饋信息進行產品改進升級。本系統供電電源
振動焊接技術的適用性振動焊接技術的特點決定了該項技術的適用性。各種實驗驗證了該項技術有如下的特點:1.焊接結晶過程中振動可使晶粒細化,因此使焊縫材料力學性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發生。2.降低焊接殘余應力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構件使用中發生裂紋,延長使用壽命,穩定構件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
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