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振動焊接技術的適用性振動焊接技術的特點決定了該項技術的適用性。各種實驗驗證了該項技術有如下的特點:1.焊接結晶過程中振動可使晶粒細化,因此使焊縫材料力學性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發生。2.降低焊接殘余應力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構件使用中發生裂紋,延長使用壽命,穩定構件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
振動時效具有的特點:1)投資少,生產周期短2)使用方便,適應性強3)節約能源,降低成本4)機械性能顯著提高5)符合環保要求6)操作簡單,易于實現機械自動化。7)可避免金屬零件在熱時效過程中產生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構件實施方案振動時效的實質,是在工件的低頻亞共振點,穩定地亞共振振動15-30分鐘左右,使共振峰出現變化,內部發生微觀的彈性塑性力學變化,從而實現時效目的。1、
振動時效原理概述振動時效應為名字為VSR,以振動的形式給工件施加應力,當施加的應力和工件內部的殘余應力疊加之后達到或者超過材料的屈服極限,工件發生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應力,達到尺寸精度的穩定性。振動時效的實質就是金屬晶粒之間的位錯移動、增殖、塞積纏結的過程,振動時效的效果是由位錯密度變化和位錯組態變化的 結果。首先用彈性橡膠墊將要時效處理的工件在其節線附近支撐起來,并將激振器用弓形卡
振動檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點)。測量的位置選擇在振動的敏感點,傳感器安裝方便,對振動信號干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動方向不同,一般測量互相垂直的三個方向的振動,即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對中不良引起軸向振動;轉子不平衡引起徑向振動;機座松動引起垂直方向振動。高頻或隨機振動測量徑向,而低頻振動要測量三個方向。
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