激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢(shì)及未來發(fā)展趨勢(shì)

時(shí)間：2024-08-22作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：31

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• 詞條

  詞條說明

• 企業(yè)選擇激光熔覆會(huì)帶來的好處

  ? ? ? ?激光熔覆技術(shù)不僅可以恢復(fù)受損零件的外觀和尺寸，還可以使其性能達(dá)到或過新產(chǎn)品的水平。熔覆層與基體采用冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，不原基體材料的95%。單層熔覆厚度為0.2-2mm，可調(diào)范圍寬。激光加工過程中，基材表面僅發(fā)生輕微熔化，微熔化層為0.05~0.1mm。底座的熱影響區(qū)小，一般為0.05~0.1mm。熔覆層和基體中不存在粗大的鑄造組織。熔覆層及

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

  激光熔覆再制造技術(shù)在應(yīng)用過程中一直追求高加工效率。目前已經(jīng)形成了高功率激光熔覆和**高速激光熔覆兩種加工模式。其中，高功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作為熱源。熔覆層單道次寬，熔覆層厚度高達(dá)2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上產(chǎn)生大厚度、大面積的涂層，是目前激光加工的主要技術(shù)手段。對(duì)軋鋼軋輥進(jìn)行了再制造，通過在其表面激光熔覆鐵基合金粉末實(shí)現(xiàn)了再制造，替代了傳統(tǒng)的堆焊Ni6

• 激光熔覆再制造與電鍍修復(fù)的技術(shù)比較

  激光熔覆再制造是使舊機(jī)械設(shè)備較新?lián)Q代的過程。它是以舊機(jī)械設(shè)備的原體為主體，采用特殊的新技術(shù)、新工藝、新材料和新手段，在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行新的制造。再制造產(chǎn)品在性能和壽命上都可以達(dá)到或**過新產(chǎn)品。 再制造是一個(gè)物理過程。一件設(shè)備經(jīng)過修理和修改后，較終產(chǎn)品仍然是一件設(shè)備而不是新的東西。再制造也具有化學(xué)過程的特征。舊設(shè)備雖然再制造后仍是一件設(shè)備，但關(guān)鍵零件(表面)的材料和特性已經(jīng)脫胎換骨，是全新的優(yōu)秀產(chǎn)品

• 旁軸送粉激光熔覆和同軸送粉激光熔覆的應(yīng)用及優(yōu)缺點(diǎn)

  激光熔覆在國(guó)內(nèi)發(fā)展了近十幾年，屬于一種相對(duì)比較的金屬表面改性技術(shù)。激光熔覆技術(shù)是利用高能密度的激光束使熔覆材質(zhì)(金屬粉末)與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基體表面形成冶金結(jié)合的熔覆層。激光熔覆層稀釋度低但結(jié)合力強(qiáng)，與基體呈冶金結(jié)合，可顯著改善基體材料表面的、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性。 激光熔覆按照激光與熔覆粉末的作用方式(即送料方式)劃分又可分為旁軸送粉，同軸周向送粉以及中心送粉，這三