詞條
詞條說明
工業(yè)時(shí)代的發(fā)展,推動(dòng)焊接自動(dòng)化的步伐,讓焊接機(jī)器人登上了歷史舞臺,不過焊接機(jī)器人完全替代人工焊接,在技術(shù)領(lǐng)域還為時(shí)過早。焊接機(jī)器人取代90%的批量焊接作業(yè)工人,這個(gè)目標(biāo)還是能夠?qū)崿F(xiàn)的。焊接機(jī)器人因?yàn)樽陨砀咝省⒏哔|(zhì)量以及方便管理等優(yōu)點(diǎn),受到了大部分中小企業(yè)的力捧,但是,針對很多要求高精度的焊接工件,焊接機(jī)器人自己就有些力不從心了。焊縫跟蹤系統(tǒng)此時(shí)應(yīng)運(yùn)而生,能夠在原本機(jī)器人的基礎(chǔ)上,增加自動(dòng)化焊縫跟
機(jī)器人焊縫跟蹤技術(shù)在重型設(shè)備制造中的地位
**的機(jī)器人焊接解決方案較易于使用,僅需一個(gè)人即可管理需要使用手動(dòng)流程的多名焊工的生產(chǎn)。使用合適的軟件以及合適的焊接單元和龍門系統(tǒng),可以通過機(jī)器人焊接來改善大型設(shè)備上的焊接作業(yè)。 對于一直依賴手動(dòng)焊接的制造商而言,采用全自動(dòng)機(jī)器人焊接解決方案可能是很困難的一項(xiàng)決定。但是,考慮到節(jié)省成本、較一致的焊接和較高的安全性,這是大多數(shù)制造商的共識。 焊接的一致性是使用自動(dòng)化過程的關(guān)鍵結(jié)果之一。每個(gè)焊工都有
創(chuàng)想跟蹤:讓焊接機(jī)器人--發(fā)那科更易用更智能
焊接機(jī)器人--(FANUC)發(fā)那科,以發(fā)那科機(jī)器人為例,發(fā)那科機(jī)器人被稱為數(shù)控系統(tǒng)科研、設(shè)計(jì)、制造、銷售實(shí)力**強(qiáng)大的企業(yè),發(fā)那科關(guān)于數(shù)控系統(tǒng)的研究可以追溯到1956年。 隨著發(fā)那科機(jī)器人在中國制造業(yè)中的大量應(yīng)用,一些生產(chǎn)企業(yè)由于企業(yè)的自身發(fā)展需要及市場的倒逼,激光視覺傳感技術(shù)在焊接機(jī)器人的智能化應(yīng)用得到長足發(fā)展,并在焊接領(lǐng)域的應(yīng)用展現(xiàn)出了較為廣闊的前景。 其中適配焊接機(jī)器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)就是一種典
創(chuàng)想機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動(dòng)更大的市場
在工業(yè)革命4.0的時(shí)代,智能制造中的生產(chǎn)設(shè)備具有感知、分析、決策、控制等功能,是**制造技術(shù)、信息技術(shù)的集成和深度融合。在智能生產(chǎn)過程中,傳感器等**設(shè)備和管理系統(tǒng)等通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),由程序控制上升到智能控制,從而制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過程的變化,進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化,從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 隨著技術(shù)的高速發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)線上,即便是蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化焊接流水線也正面臨著的挑戰(zhàn):一方面是“用工
公司名: 北京創(chuàng)想智控科技有限公司
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