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液壓機中常常配有冷卻器作為冷卻裝置,防止溫度過高,那冷卻器在長時間使用中出現泄露會是什么原因導致的呢? 一、冷卻性能下降 產生這一故障的原因主要是堵塞及沉積物滯留在冷卻管壁上,結成硬塊與管垢使散熱換熱功能降低。另外,冷卻水量不足、冷卻器水、腔積氣也均會造成散熱冷卻性能下降。 二、破損由于兩流體的溫度差,油冷卻器材料受熱膨脹的影響,產生熱應力,或流入了由液壓力太高;可能招致有關部件破損;另外,在寒
液壓機的液壓泵使用時注意事項液壓機動力的“心臟”可能就是液壓泵了,在油液流動的下就想血液經過人類的心臟,所以可見液壓泵的重要性,小故障能排除大故障不要一點點積累養成。一、液壓泵啟動時應先點動數次,油流方向和聲音都正常后,在低壓下運轉5~10min,然后投入正常運行。柱塞泵啟動前,須通過殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的工作油。二、油的黏度受溫度影響而變化,油溫升高黏度隨之降低,故油溫要求保持在60℃以下
一、操作不當 對于手動操作的四柱液壓機來說,保壓時間時根據工作人員的經驗而定,如果時間過長會降低工作效率,造成液壓元件提前老化,還對液壓元件造成一定的損壞;解決方法:計算出合理的保壓時間,操作時應根據相關技術數據進行控制,也可改變設備的操作模式,利用自動化控制柜來提高其精度。 二、程序故障對于全自動液壓機來說,保壓時間是由程序自動控制的,當設備運行過程中,收到電磁干擾的影響,會引起程序混亂,引起
單柱液壓機出現這樣的現象是因為當發動機油門打開時,液力變矩器的油壓小于標準值。原因:供油量少、油位**吸油口水平、漏油或油管堵塞;過多的油流向變速器;油管或濾網堵塞;嚴重或損壞液壓泵磨損損壞;吸油網安裝不當;單柱液壓機如何出現油壓跟不上時會油液起泡沫;進出口壓力閥這時不能關閉或彈簧剛度減小。解決單柱液壓機供油壓力低的方法是先檢查油位,如果油位**標準刻度,則應補充機油;如果油位正常,油PIPE應檢
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