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框架液壓機的主要用途是對工件進行壓力加工,使其產生一定的塑性變形,達到加工者的要求。在完成一個工件的加工時,必須要經歷幾個工作階段來完成一個工作過程。這幾個工作階段完全由液壓機加工的特點和液壓缸活塞桿的運動形式所決定。壓力加工的特點是固定的,既給工件一定的壓力,使其達到一定變形量后再將工件取出。除此之外在設計液壓控制系統時還要考慮到上工作臺和活塞桿的重力。對控制系統一方面要求其達到預期的控制目的
液壓缸是成型液壓機中的主要元件,起著儲存釋放能量的作用,經過長期的工作中可能會出現液壓缸的缸徑膨脹了現象,導致成型液壓機液壓缸缸壁有膨脹現象發生的原因是多方面,造成液壓缸膨脹原因做一下解析:一、機器負載過大或是速度高的緣故,在瞬時間突然停止的時候,工作腔內壓力值就會即時增大,甚至**過很髙工作壓力數倍,使缸徑脹大。二、設備中的緩沖裝置失效造成的,使運行活塞不能減速而突然撞到缸蓋并可能彈回,引起工作腔
俗話說,打鐵還需自身硬,只有液壓機自身強度高精度高才能加工出合格的產品,強度的大小則對沖壓工作有很大影響,在沖裁高精度工件及連續性很強的冷沖壓生產中,都要選用精度較高的且剛性大的四柱油壓機,才能滿足加工要求,才能順利的制作出優質的高精度零件。既然液壓機是一種用途廣泛效率高的液壓設備,開機前先清理工作臺上的雜質,防止撞擊開關引起滑塊突然啟動而造成事故,而抗干擾是油壓機作業中重要工作之一,咱們一般會采
液壓機立柱的預緊裝置是預先擰緊的并且是液壓預張緊的。該設計使用加熱預緊方法。加熱預壓是一種比較常見的方法。為此目的,柱的末端應鉆有加熱孔,加熱孔的深度應大于梁的高度。安裝立柱和上梁后,先冷卻內外螺母,然后用加熱棒或蒸汽加熱方法,以延長柱的末端。達到溫度后,擰緊外螺母。角度通常通過弧的長度來測量,螺母的外徑在弧的長度上旋轉。在冷卻塔之后,在螺母和梁之間產生大的預緊力,使得螺母不容易松動。加熱時,注意
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