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Sk系列水環真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓縮機)、聯軸器、電動機、氣水分離器及管路組成。 真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經閥門進入 真空泵:或縮機,然后經導氣彎管排入氣水分離器中,經氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機用時,經壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經閥門輸送到需要壓縮氣體的系統上去,而水則留在氣水分離器中,為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開
軸承異常的處理方法: 一、安裝不當(約占16%) 1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害較大,是造成變形的主要原因; 2、安裝不到位,安裝有偏差或未安裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。 建議:選擇適當的或專業的軸承安裝工具,安裝完畢要用**的儀器檢測。 二、潤滑不良(約占50%) 據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。 主要原因包括: (1
1、啟動:長期停車的真空泵在開動以前,必須用手轉動數周,以證實真空泵內沒有卡住或其它損壞現象。啟動按以下順序進行. (1)關閉進氣管路上的閘閥; (2)啟動電動機(注:從電機后端看為順時針旋轉); (3)打開供水管上的閥門 (或直接用自來水向泵內供水),逐漸增加供水量,至供水量符合規定要求為止; (4)當真空泵達極限真空或較大壓力時,打開進氣管路上的閘閥,泵開始正常工作; (5)調整填料壓蓋,使
1、拆卸:真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應將泵腔內的水放出,并將進氣管及排氣管拆下。在拆卸過程中,應將所有的墊謹慎地取下,如發生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應從后端(無聯軸器一端)開始拆卸,其順序如下: (1)松開并取下兩連通管(sk-1.5/3無連通管)。 (2)松開并取下后軸承壓蓋。 (3)用鉤板手將圓螺母松開,取下軸承架及軸承。 (4)松開填料壓蓋螺
公司名: 溫州依耐泵閥有限公司
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