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軸承異常的處理方法: 一、安裝不當(約占16%) 1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害較大,是造成變形的主要原因; 2、安裝不到位,安裝有偏差或未安裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內外圈不處于同一旋轉中心,造成不同心。 建議:選擇適當的或專業的軸承安裝工具,安裝完畢要用**的儀器檢測。 二、潤滑不良(約占50%) 據調查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。 主要原因包括: (1
Sk系列水環真空泵及壓縮機系統由真空泵(壓縮機)、聯軸器、電動機、氣水分離器及管路組成。 真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下:氣體由管路經閥門進入 真空泵:或縮機,然后經導氣彎管排入氣水分離器中,經氣水分離器排氣管排出。當作為壓縮機用時,經壓縮機排出的氣水混合物在氣水分離器中分離后,氣體經閥門輸送到需要壓縮氣體的系統上去,而水則留在氣水分離器中,為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開
1、拆卸:真空泵的拆卸分為部分拆卸檢査和完全拆卸修理及更換零件,在拆卸前應將泵腔內的水放出,并將進氣管及排氣管拆下。在拆卸過程中,應將所有的墊謹慎地取下,如發生損壞應在裝配時更換同樣厚度的新墊。泵應從后端(無聯軸器一端)開始拆卸,其順序如下: (1)松開并取下兩連通管(sk-1.5/3無連通管)。 (2)松開并取下后軸承壓蓋。 (3)用鉤板手將圓螺母松開,取下軸承架及軸承。 (4)松開填料壓蓋螺
恒壓供水設備穩壓補償罐選型建議 1、系統流置小于30m3/h配置W600的補償罐; 2、系統流量大于30-60m3/h配置W800的補償罐; 3、系統流置大于60m3/h配置W1000的補償罐。 恒壓供水設備穩流罐選型說明 恒壓供水設備穩流罐的選型是根據用戶自來水進水量(即自來水管徑、壓力} 用戶實際用水量、建筑的 高度等數據來確定的。穩流罐的容積是按照自來水流量滿足要求的情況下估算的,如果自來水
公司名: 溫州依耐泵閥有限公司
聯系人: 張春燕
電 話: 0577-67008068
手 機: 18100152068
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郵 編: 325000