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鋅礦廢水包括硫酸廢水和冶煉廢水兩部分,分別采用不同的工藝來處理。 硫酸廢水酸濃度大 、水量大,此部分廢水如果用CaO調PH至中性會產生大量含有重金屬的廢渣,影響綜合利用,因此可將PH值調整為3-5,此時重金屬離子不會沉淀,生成的硫酸鈣廢渣脫水后可制成石膏,直接運往當地的水泥廠作為水泥生產添加劑使用,這樣就減少了渣的堆放,又給企業帶來經濟效益,變廢為寶。硫酸廢水處理后的清液與冶煉廢水合并處理。 冶煉
1.煉油工業用水 原油加工生產過程中需要大量的工業用水,如制得成品或半成品進行高溫加熱時所需的冷卻水;作為生產過程中主要動力蒸汽的耗水;以及電脫鹽用水、產品水洗水、配制化學藥劑用水、工藝注水、清洗槽車用水、機泵冷卻水等工藝用水。當不回收冷凝水、不回用污水、不循環使用冷卻水時,一個生產裝置比較齊全的煉油廠的用水量為加工原油量的30~50倍。近幾年由于采用新的生產工藝、節約工業用水及采取循環用水,使新
1)由于反滲透方法本身的特性,其生產再生水率較高只有70%,如果計算電鍍線上那些不宜回收而直接排放的水量,整個系統水的回收率僅在50%左右。這對于國內環境保護要求高的地區(一般工業用水的回收率在80%~90%)的工廠就**采用另外的方法。 2)電鍍廢水雖然進行了常規的化學處理,但還殘留有少量的氧化性雜質和**雜質,這些都會對反滲透過濾膜起中毒和堵塞效應。由于反滲透系統本身生產再生水率較高只有70
電絮凝一個復雜的過程,在電場的作用下金屬電極產生陽離子在進入水體時包括許多物理化學現象,從離子的產生到形成絮體包括三個連續的階段: (1)在電場的作用下,陽極產生電子形成“微絮凝劑”——鐵或鋁的氫氧化物; (2)水中懸浮的顆粒、膠體污染物在絮凝劑的作用下失去穩定性; (3)脫穩后的污染物顆粒和微絮凝劑之間相互碰撞,結合成肉眼可見的大絮體。 由于電絮凝過程中電解反應的產物只是離子,不需要投加任何氧化
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