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目前傳統的鍛件加熱爐有天然氣加熱爐,燃煤爐等,他們的熱氧化損耗率較高,天然氣加熱的氧化燒損率為2%,燃煤爐氧化燒損率達到3%,如此高的燒損率勢必造成原材料的浪費。 隨著社會的發展和人們環保節能意識的提高,天然氣爐等傳統加熱設備逐漸暴露出了各方面的缺陷與不足:**在開始加熱鍛件之前,**先對爐子進行預加熱因此要消耗根本不需要的能源,增加了鍛件成本,另外大規模鍛件生產必然會選用容量較大的加熱爐,設備
榮泰感應科技與您分享鋼棒調質生產線主要用途 鋼棒調質生產線主要用途: 各種金屬零部件調質熱處理、單體支柱、懸浮支柱、油缸、活塞桿調質熱處理等,同時應用于各種長度較短的鋼管、鋼棒一次性調質處理。 鋼棒調質生產線主要特點: 中頻鋼棒調質生產線工作流程有儲料架、淬火進料機械、淬火加熱模塊、淬火出料機械、校直機、噴水冷卻系統、回火進料機械、回火加熱模塊、保溫模塊、回火出料機械、卸料架等組成,采用理性化人
中頻電爐具有操作簡單、爐體容積大(視需要有2噸、5噸等)、**、節能、污染少等優點,被廣泛應用在各冶金行業中。 中頻電爐簡單來說,就是通過電磁感應在金屬表面產生渦流使金屬發熱熔化的設備。它由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺、爐前操作臺、液壓站7部份組成,根據功率大小分為風冷式和水冷式。因其工作在高電壓、大電流,加之金屬在爐內熔化變成液體后,其溫度在1300-1600℃(鐵)之間,
中頻爐熔煉原理? 中頻電爐控制系統采用可控硅交流,數字直流電源轉換非理論繼電器控制,具有高**性和高工作頻率反干擾,自動跟蹤,*人工干預的工作流程功能,自動匹配負載和電源。由于過流,過壓,缺相,水壓不足的防護能力,允許出現任何故障設備的操作時不會損傷元件,降低了設備的使用和維修費用。熱穿透,熔化,釬焊,如支持單晶使用得到,熱處理,燒結。可以增加溫度反饋制度,對溫度的組成閉環自動調節系統:增加附
公司名: 山東榮泰感應科技有限公司(銷售)
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