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詞條說明
怎么確認(rèn)對刀點比較合理工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系有什么聯(lián)系?1.對刀點能夠設(shè)在被加工零件的上,但留意對刀點有必要是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位,有時在第一道工序后對刀點被加工破壞,會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在第一道工序?qū)Φ稌r留意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸聯(lián)系的當(dāng)?shù)卦O(shè)立一個相對對刀方位,這樣能夠依據(jù)它們之間的相對方位聯(lián)系找回原對刀點。這個相對對對刀方位一般設(shè)在機床工作臺或夾具上。其挑選
加工次序的組織應(yīng)遵從什么準(zhǔn)則?加工次序的組織應(yīng)依據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯情況,以及定位夾緊的需求來考慮,重點是工件的剛性不被損壞。次序一般應(yīng)按下列準(zhǔn)則進(jìn)行:1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。2.先進(jìn)行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進(jìn)行外形加工工序。3. 以相同定位、夾緊辦法或同一把刀加工的工序最好銜接進(jìn)行,以削減重復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。4. 在同
一、數(shù)控加工步驟1、分析零件圖 首先是正確分析零件圖,確定零件的加工部位,對圖紙的技術(shù)要求要理解透徹。規(guī)范地講,應(yīng)嚴(yán)格按照加工工藝要求執(zhí)行,嚴(yán)格按照工藝劃分進(jìn)行各道工序的數(shù)控加工。2、選擇數(shù)控機床 這是工藝編制人員的工作。根據(jù)零件形狀和加工的內(nèi)容及范圍,確定機床的種類。3、工件的裝夾方法 工件的裝夾方法直接影響著產(chǎn)品的加工精度和加工效率,必須認(rèn)真加以考慮?!皞?、幫、帶”是“師傅帶徒弟”的優(yōu)良傳統(tǒng),
加工工藝部分所謂工藝,就是如何加工,怎么加工的問題,當(dāng)熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟件能控制,接下來就是怎么樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎么走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有余量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經(jīng)驗的師傅以工作經(jīng)驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學(xué)好數(shù)控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是
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