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AD粉又叫做精煉促進劑,該產品在鋼鐵行業中廣泛應用,效果良好。AD粉主要成分Al2O3,及一定含量的金屬鋁及其他成分。 AD粉較細,當加到裸露的鋼液表面時,AD粉中含13%-18%的金屬鋁迅速與鋼液中的氧反應,放出大量熱。經計算,當噸鋼加入215kgAD粉時,可提高鋼水溫度15°C左右。若加入AD粉后,立刻加入石灰,則由于熱量集中在鋼液表面,化渣速度和渣溫可迅速提高。此外,AD粉中的Al2O3和
硅鋁鐵用法 圍繞提高鋁的收得率和準確的殘鋁控制做了大量工作。喂線法作為這方面的典型代表,已廣泛地應用在煉鋼后步工序的鋼水殘鋁量微調及補充脫氧上,其基本原理是控制了鋁加入鋼水的深度,避免了鋁與空氣及渣中不穩定組元的接觸。采用鋁鐵及其它含鋁合金進、行脫氧也被證明是一種非常有效的方法, 不僅耗鋁量大大降低,可以準確地控制鋁加入量,非金屬夾雜物含量也有所降低,硅鋁鐵作為近兩年來新的復合脫氧劑,在保證與純鋁
硅鈣包芯線適用于煉鋼脫氧、脫硫,可改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性,還具有直接進入鋼液內熔化、分布均勻等特點。 隨著練合金鋼業的發展,合金鋼,品種鋼的大幅度增長,爐外精練技術的不斷完善,促成喂線技術開發成功。采用喂線技術比噴粉和直接加入合金塊有大的優越性。 包芯線生產的包芯線嚴格按標準規定要求執行,生產的包芯線具有喂粉均勻,幾何尺寸規整,斷線率低等優點,產品也可以根據客戶要求定
硅鐵冶煉的基本反應,是利用焦碳中的碳,將硅石中二氧化硅的硅還原出來的反應。要使這一反應順利進行,必須有良好的爐況。正確的加料方法,是獲得良好爐況、達到高產量低消耗的關鍵環節之一。因此,加料時應注意以下幾點: 1.每批料必須混合均勻后加入爐內,不準偏加料。 大家知道,每批料的配比,是根據硅鐵冶煉的化學反應原理和所用原料的成分,并結合實際情況計算出來的。所以,加入爐內的每批料的組成,必須符合批料的配
公司名: 安陽華拓冶金有限責任公司
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