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2J21合金: 牌號 化學成分(質量分數)(%) C≤ Si≤ P≤ S≤ Co M0 Mn Fe 2J2l 0.03 0.30 0.025 O.025 11.O~13.O lO.5~11.5 O.10~O.50 余量 表8-149鐵鈷鉬磁滯合金熱軋(或鍛)棒材的物理性能 牌號 相對密度 膨脹系數ac/(10一6/K)(20~300℃) 電阻率p(室溫)/(μΩ.cm) 硬度HRC 性模量E/MP
Nickel FM61 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元
Alloy46高溫合金 Alloy46(UNS K94600、NiLo46)控制膨脹合金、鎳組成的46%,平衡鐵,用于各種電子應用,特別是對玻璃和陶瓷密封。 控制擴張合金含有46%的鎳、鐵平衡;用于各種電子應用,特別是對玻璃和陶瓷密封。 化學成分 碳 C:≤0.05 鎳Ni:46 鉻Cr:≤0.025 鐵Fe:余量 硫S:≤0.025 硅Si:≤0.30 典型的機械性能: 密度:8.17 熔點:1
N12160屈服點N12160對應的美標N12160 鑄造高溫合金葉輪:發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,容易發生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan容易開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在一起