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詞條說明
高強鋼使用過程中的主要問題①高強鋼的成形問題高強鋼的塑性較差,變形時易開裂,變形抗力大,成形后的回彈也大,零件尺寸精度不良。通過高強鋼板的激光拼焊板,使變形較大的部位由軟鋼或成形性較好的高強鋼來承受,而變形量較小或需要承受較大負荷的部位則使用強度等級較高的高強鋼。除此之外,研發了新的成形技術,如液壓成形、溫成形和熱沖壓成形等。②高強鋼的焊接問題由于生產工藝技術不同,其合金元素的添加量也要有所不同。
由于汽車工業的迅猛發展,汽車輕量化以及高強鋼的應用成為了重要發展方向。但受高強鋼板材強度的提高,傳統的冷沖壓工藝在成型過程中*產生破裂現象,無法滿足高強度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,目前**上逐漸研究**高強度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形、傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態下,板料的塑性增加,屈服強度降低的特點,通過模具進行成形的工藝。但是熱成型
冷成型特點冷成型原料*熔融或者軟化到粘流狀態,在玻璃態即可進行成型,這樣的成型方法具有下列優點:(1)避免了聚合物或樹脂在高溫下降解,提高了制品的性能。(2)因聚合物冷成型*取向,制品的性質得到明顯改善。(3)成型工藝因除掉加熱和冷卻階段,生產周期大大縮短,生產程序大量減少。(4)成本降低,在大規模生產的條件下,設備成本較注射成型的成本低1-2倍。(5)可以加工分子量非常高的聚合物,不受一般加
機械材料成型冷成型與熱成型區別:成型主要是針對鍛壓來說的。工件毛坯在不加熱的狀態下鍛壓成型就是冷成型,在加熱的狀態下鍛壓成型就是熱成型,熱成型又分溫鍛和熱鍛,溫度高低不同。不僅是不銹鋼,其他材料鍛壓時也是這樣。主要用來加工鋼類零件。冷成型就是在不進行 加熱的情況下對 材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型 工藝有 冷鐓、 冷軋、 模鍛等。 冷成型鋼結構的主要優點:1、與較厚的 熱軋型鋼相比,
公司名: 上海萬昌汽車零部件有限公司
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